耐酸澆注料的施工要求

                                  耐酸澆注料的施工要求
    ? ? 1.耐酸澆注料施工中要確保不停電,不中斷施工。
    ? ?2.耐酸澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。
    ? ?3.澆注料的加水量應嚴格按使用說明書控制,不得**過**。在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
    ? ?4.澆注料攪拌時間應不少于5分鐘。操作時要使用強制式攪拌機。攪拌時宜事先干混,再加入80%用水量的水攪拌,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌,直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時應先將攪拌機清洗干凈。
    ? ?5.澆注料必須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入??蛑?,也不得加水攪拌再用。
    ? ?6.倒入??騼?nèi)的耐酸澆注料應立即用振動棒分層震實,每層高度應不大于300mm,震動間距以250mm左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件,不得在同一位置上久震和重震。看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。
    澆注完成后的澆注體,在凝固前不能再受壓與受震。
    ? ?7.大面積澆注時,要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設(shè)計留設(shè),不得遺漏。膨脹縫應留設(shè)在錨固件間隔的位置。
    ? ?8.待耐酸澆注料表面干燥后,應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養(yǎng)護,保持其表面濕潤。養(yǎng)護時間至少兩天,**天內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護,但承重模板須待強度達到70%以后方可拆模。
    ? ?9.模板拆除后應及時對澆注體進行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質(zhì)量的搗固料填滿搗實,繼續(xù)養(yǎng)護,禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。
        公司主要產(chǎn)品有高鋁磚、高鋁保溫磚、高鋁半保溫磚、粘土磚、粘土保溫磚、硅藻土保溫磚、珍珠巖保溫磚等規(guī)格多樣的定型耐火材料;澆注料、搗打料、熱補料、可塑料、噴涂料、耐火泥漿等不同牌號的不定型耐火材料;鋁礬土(生料、熟料、骨料、細粉)、均化料、硅石、石英石、長石等不同等級的耐火原材料。企業(yè)產(chǎn)品**全國各地并**日韓歐美。

    盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

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    詞條說明

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