碳化硅

       碳化硅脫氧反應動力學的目的是較大限度的去除脫氧產(chǎn)物,通常整個脫氧過程降低鋼種全氧的過程主要可以分為幾個過程,今天我們就來看看碳化硅脫氧的機理。碳化硅脫氧的溶解與均勻化在碳化硅加入鋼液過程中要有大力攪拌的作用作為提高鋼液溶解的速度,另外需要提高鋼液的溫度,減小鐵合金的粒度;碳化硅脫氧元素的化學反應效果這個過程的反應速度相當?shù)目?,幾乎和第一步同步進行;碳化硅脫氧產(chǎn)物生核以及核的成長產(chǎn)物的熔點比周圍金屬的熔點高的話,主要以固體形式存在;碳化硅球使用后的產(chǎn)物粒子的凝集長大用強脫氧元素脫氧時生成穩(wěn)定的熔點高的產(chǎn)物,在煉鋼過程中的溫度下是固體的;碳化硅脫氧產(chǎn)物上浮或為耐火磚襯,渣層吸收效果這樣可以較好的去除脫氧產(chǎn)物。碳化硅微粉主要應用于耐火材料類產(chǎn)品的制造、泡沫陶瓷行業(yè)、陶瓷反應燒結、水晶晶體切割研磨、特種涂料行業(yè)、橡膠塑料制品改性、脫硫、供電、環(huán)保行業(yè)等廣泛領域。
    山東金蒙新材料股份有限公司專注于碳化硅,綠碳化硅,碳化硅微粉,碳化硅粒度砂,納米級碳化硅等

  • 詞條

    詞條說明

  • 碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟

    碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟如下:取碳化硅原料,經(jīng)破碎機破碎,并篩分至不大于5mm的碳化硅顆粒,再用整形機對其進行整形至不大于2mm的碳化硅顆粒,且其中橢圓形顆粒占80%以上,再對其進行酸洗除雜,干燥;將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉,粉碎時,磨粉機主機電流設定為65-75A,風機流量設定為40-50m3/min,分析機轉速為400--600轉/分;然后用渦流

  • 高純度碳化硅**細微粉的制造方法

    ??? 制造高純度碳化硅**細微粉首先需要選用高純度的原料是冶煉優(yōu)質碳化硅才是較基礎的保證。沒有優(yōu)質的原料,想合成出質量好的碳化硅微粉,那是違背客觀規(guī)律的。提高碳化硅冶煉爐的功率是提高爐溫的必要條件。優(yōu)質的碳化硅結晶是在大于2000℃以上的高溫區(qū)形成的。要保證冶煉出的碳化硅晶體具有足夠大的尺寸,必須保證碳化硅晶體在生成過程中,電阻爐內(nèi)的溫度要明顯**碳化硅形成的溫度。長

  • 碳化硅耐火材料市場前景

    ?? 碳代硅耐火材料具有強度高,導熱系數(shù)大、抗震性好、抗氧化、耐磨損、抗侵蝕等優(yōu)良的高溫性能,是一種優(yōu)質耐火材料。在冶金、能源、化工等行業(yè)得到廣泛應用。起初的碳化硅耐火材料以粘土、硅酸鹽、莫來石等為結合劑,隨著高科技手段的應用,新型碳化硅制品得到廣泛開發(fā)。如:氮化硅結合碳化硅、氮氧化硅結合碳化硅、反應燒結碳化硅、重結晶碳化硅、滲硅法碳化硅等碳化硅材料。它們的高溫性能較加優(yōu)良,從

  • 碳化硅微粉的除鐵方法

    ???? 碳化硅微粉具有較高的熔點和硬度,比較穩(wěn)定的化學性質和物理性質。所以被廣泛的使用于現(xiàn)代化工業(yè)化等領域,但是碳化硅在冶煉或者加工時比較容易引入雜質,其中鐵元素就是其中之一,特別是三氧化二鐵的,又雜質的碳化硅微粉會大大影響碳化硅的使用范圍,所以怎樣提高碳化硅的純度除鐵。 使用磁選機的方法就是比較方便快捷,只需要購買設備就可以,但是使用磁選機除鐵的除鐵效果

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