煤氣發(fā)生爐有時出現(xiàn)突發(fā)情況,因此**及時處理,以保安全。 一、遇到下列情況應(yīng)立即改熱備用或停爐 1、供電停電時。 2、供氣或供水停止4小時以上時。 3、煤氣發(fā)生爐裙板被燒穿,爐底送風(fēng)從灰盤外溢而不能處理時。 4、煤氣發(fā)生爐水夾套破裂或開焊,在運行中不能立即維修處理時。 5、投料設(shè)施有問題,用人工無法滿足投料,煤氣爐出口溫度達(dá)到600℃以上時。 6、煤氣管道或除塵器發(fā)生嚴(yán)重故障,而無法處理時。 二、 將運行中的煤氣發(fā)生爐改熱備爐操作方法。 生產(chǎn)中的煤氣發(fā)生爐改熱備爐的操作程序,按煤氣發(fā)生爐正常生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備爐的操作步驟執(zhí)行。 三、 將運行中的煤氣發(fā)生爐停運熄火操作程序 1、接到上級停爐熄火的指令后,通知窯爐操作人員停用煤氣燃燒器,并關(guān)閉煤氣、空氣閥門。 2、降低煤氣發(fā)生爐鼓風(fēng)量,同時加大飽和溫度。 3、停止加料,停止運轉(zhuǎn)灰盤。 4、打開煤氣發(fā)生爐側(cè)的安全放散閥,關(guān)閉爐底空氣閥,停運鼓風(fēng)機。 5、開大爐底蒸汽,直至煤氣爐出口溫度與蒸汽溫度相同時,停止給蒸汽,爐內(nèi)冷卻到40-8時,可轉(zhuǎn)動灰盤除灰,停爐。 網(wǎng)址:www.hnyongye.com 電話:13838107090
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詞條說明
煤氣發(fā)生爐設(shè)備 輸煤系統(tǒng)與設(shè)備
煤氣發(fā)生爐設(shè)備輸煤系統(tǒng)與設(shè)備煤氣發(fā)生爐用煤的質(zhì)量分析項目如:水、灰分、揮發(fā)分、固定碳四項。近些年來隨著工業(yè)企業(yè)用煤按發(fā)熱量計價。又及地區(qū)對環(huán)境保護日益要求嚴(yán)格,對煤氣中硫分的含量嚴(yán)加控制,因此。在普通認(rèn)同下,增加了工業(yè)分析項目,也就是說比較全面或廣義的工業(yè)分析項目為水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳、含硫量、和發(fā)熱量,這六項化驗分析是氣化用煤的基礎(chǔ)。是煤氣生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、連續(xù)性經(jīng)濟運行的基本**,從而**
煤氣發(fā)生爐保護了青山清理了河道,河南永業(yè)力爭做到環(huán)保型企業(yè)單位,為煤氣發(fā)生爐行業(yè)做出榜樣,因為我們知道煤氣發(fā)生爐環(huán)保的原因 1、 粉塵 煤氣發(fā)生爐是將煤轉(zhuǎn)化為煤氣的設(shè)備,理論上講:發(fā)生爐煤氣的組成 CO、H2、 CH4 、CmHn 占 51%,N2 、CO2 等占 49%。燃燒后廢氣**無毒,對大氣無任何 污染。但現(xiàn)階段煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣沒有進(jìn)行處理而直接燃燒,其中煙氣中灰粉為 20 毫克/立方
煤氣發(fā)生爐環(huán)保的原因 1、 粉塵 煤氣發(fā)生爐是將煤轉(zhuǎn)化為煤氣的設(shè)備,理論上講:發(fā)生爐煤氣的組成 CO、H2、 CH4 、CmHn 占 51%,N2 、CO2 等占 49%。燃燒后廢氣**無毒,對大氣無任何 污染。但現(xiàn)階段煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣沒有進(jìn)行處理而直接燃燒,其中煙氣中灰粉為 20 毫克/立方左右,(地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定窯爐排放不大于 100 毫克/立方)。從粉塵上講, 我公司生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐*滿足
河南永業(yè)機械設(shè)備有限公司通過9001認(rèn)證,生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐設(shè)備得到了消費者的信賴,是河南省較大較**的煤氣發(fā)生爐設(shè)備廠家,我廠研制生產(chǎn)的單段式煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu),來自鼓風(fēng)機的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經(jīng)止回閥通過煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi);塊煤經(jīng)過破碎、篩選,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤氣爐內(nèi)產(chǎn)品的煤氣經(jīng)過重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后,通
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