煤氣發(fā)生爐使用的煤的炭化數(shù)據(jù)表現(xiàn)

     稱(chēng)為炭化的工業(yè)熱解,可以達(dá)到報(bào)高溫度(1800'F或約1000℃),主要產(chǎn)品為所需要的焦炭。分解反應(yīng)很劇烈,餾出物中氣體產(chǎn)品含量高。加熱煤泥烘干機(jī)設(shè)備采用間接曲方法。焦炭主耍用于高爐生產(chǎn),也作為其他高溫冶金的還原劑。焦炭除了作為高熱值的燃料外,還作為還原劑一氧化碳(和氫)的來(lái)源.一它**具有高的機(jī)械強(qiáng)度、優(yōu)良的多孔性和透氣性,當(dāng)混創(chuàng)建合物通過(guò)料床向下運(yùn)動(dòng)時(shí),**一直保持上述這些性質(zhì).
      低溫炭化雖然在工業(yè)E不重要,但研究它卻是比較有意義美國(guó)煤的苷熱圖1-北選科他州(Nort,h Dakota)惜煤;2一懷懊萌高揮筮升姐煤C,8-科羅拉騫炳煤}4-競(jìng)步法尼亞借揮發(fā)丹煤l5一阿拉斯加半無(wú)齲蝶。的d所采用的溫度約為500~7007C (900~13000F).用直接加熱或間’接加熱,可以回收許多產(chǎn)品。
       阿格羅斯金(Agrosk-ill) C20)將煤的炭,七分為三個(gè)溫度級(jí)t到550℃(10200F)為低溫炭化,  約700℃(1300 0F)為中溫炭化,900~1050℃(1650~19l.OoF)為高溫炭化,
       煤加熱時(shí)經(jīng)過(guò)三個(gè)主要啞熱反應(yīng)[21)。水分大鈞在150 rC(}oo oF)除去,**階段脫除氣體或化學(xué)分解出現(xiàn)在350~500℃(660~900F),*二階段脫除氣體發(fā)生在600~700cc(lIIO~i300'F)。變化過(guò)程取決于煤和加熱的方法C22],低階煤放出大量氣體,生成半焦,兩段式煤氣發(fā)生爐焦煤放出氣體成為腋質(zhì)體.在脫除氣體的*二階段,氣體產(chǎn)品的組成與溫度有關(guān),并艟不同的煤種有較大的變化。
       大約在250 LlC (4800F)開(kāi)始放出鼉體,約在300 cl。(5700F)形成焦油和大量水。在中溫階段,氣雄的平均產(chǎn)量為60~80米8/噸,而在高溫階段,這一產(chǎn)量為300-350米a/噸。在中溫階殷,氣體的組成主要是甲烷和氫氣,在高溫階段,內(nèi)置機(jī)盤(pán)式煤氣發(fā)生爐氣體產(chǎn)品表現(xiàn)為G0 z減少,co和Hz增加.鮑威爾(Powell) C23J指出,大約在350qC時(shí),煤成膠質(zhì)體,放出水和少量的氣體。低溫炭化可得到85~170米5/噸煤的氣體產(chǎn)品,在800℃時(shí),高階媒的氣體產(chǎn)量為227~340米3/噸。揮發(fā)過(guò)程是很復(fù)雜的,氣體產(chǎn)量與很多因素有關(guān)。兩種煤的溫度一重量曲線(xiàn)(積分的和推導(dǎo)血0)
      低溫炭化過(guò)程中主要得到四種產(chǎn)品:較終半熊,主要含有復(fù)雜液態(tài)烴的焦油,一定量的,E體和水溶液C24J。它們的比例部分地決定于加熱速度和時(shí)間阻及縮聚水平。 

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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 河南君達(dá)**生產(chǎn) 煤氣發(fā)生爐

    煤是由上而下、氣化劑則是由下而上地進(jìn)行逆流運(yùn)動(dòng),它們之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和熱量交換。這樣在煤氣發(fā)生爐中形成了幾個(gè)區(qū)域,一般我們稱(chēng)為“層”。 按照煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化過(guò)程進(jìn)行的程序,可以將發(fā)生爐內(nèi)部分為六層: 1)灰渣層;2)氧化層(又稱(chēng)火層);3)還原層;4)干餾層;5)干燥層;6)空層; 其中氧化層和還原層又統(tǒng)稱(chēng)為反應(yīng)層,干餾層和干燥層又統(tǒng)稱(chēng)為煤料準(zhǔn)備層。 (1)灰渣層: 煤燃燒后產(chǎn)生灰渣,形成灰渣層

  • 君達(dá)教您煤氣發(fā)生爐溫度過(guò)高的防止方法

    對(duì)固定床煤氣爐來(lái)說(shuō),煤的熱穩(wěn)定性是影響正常氣化操作的重要因素。那么防止煤氣爐溫度過(guò)高的方法有哪些? 由于飽和蒸汽過(guò)量進(jìn)入爐底至氧化層,使氧化層的溫度下降,煤氣爐而且二氧化碳量低,沒(méi)有足夠的溫度進(jìn)行還原反應(yīng),水蒸汽在氧化層得不到分解,較談不上和炭進(jìn)行合成反應(yīng)。至使煤氣中二氧化碳含量高,一氧化碳含量低,含水份多。由于氧化層溫度低,大量煤塊沒(méi)有氣化,沒(méi)有氣化的炭約占20%以上,工業(yè)煤氣爐有些達(dá)到30%,

  • 煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生煤氣的檢測(cè)

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  • 煤氣發(fā)生爐的特點(diǎn)分析

    鄭州君達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司**生產(chǎn)煤氣發(fā)生爐,本公司的煤氣發(fā)生爐的特點(diǎn)如下: 1.本爐采用全水套,蒸汽產(chǎn)量高,壓力穩(wěn)定,有利氣化。 2.煤氣爐自用蒸汽來(lái)源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。 3.爐膛內(nèi)冷卻效果好,水套內(nèi)套**。 4.本爐主體內(nèi)襯選用16mm鍋爐鋼板制作,外襯選用12mm普通鋼板制作,這樣和其它廠(chǎng)家相比,耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫,提高爐子的使 用年限。 5.煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤

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