*灌裝機(jī)新型屬于灌裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種干粉*自動灌裝機(jī)生產(chǎn)線。其主要技術(shù)特征為:包括由若干個傳輸輥構(gòu)成的傳送裝置, 傳送裝置上設(shè)置有盛放干粉*罐體的托盤,傳送裝置上面依次設(shè)置有快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置,傳送裝置的與快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置位置相匹配處分別設(shè)置有前后攔截柱、前后接近傳感器和**桿,各裝置分別與控制器相連接。*灌裝機(jī)新型所提供的干粉*自動灌裝機(jī)生產(chǎn)線整個灌裝過程人只需要將空罐放到生產(chǎn)線上,灌完粉后插上氣頭,醉后將自動旋緊、充氣后的罐體取下即可,整個過程受電腦程序控制,計量準(zhǔn)確。 1、干粉*自動灌裝機(jī)生產(chǎn)線,其特征在于:包括由若干個傳輸輥構(gòu)成 的傳送裝置, 傳送裝置上設(shè)置有盛放干粉*罐體的托盤,傳送裝置上 面依次設(shè)置有快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置,傳送裝 置的與快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置位置相匹配處分 別設(shè)置有前后攔截柱、前后接近傳感器和**桿,傳送裝置、快裝裝置、經(jīng)裝裝 置、振動裝置、旋緊裝置、充氣裝置、前后攔截柱、前后接近傳感器和**桿分 別與控制器相連接。 2、傳送裝置包括上下兩組運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反的傳輸輥,傳送裝置的兩端分別設(shè)置 有接近傳感器、攔截柱、罐體和升降機(jī),升降機(jī)上設(shè)有帶輥子的升降盤。 3、快裝裝置包括抽嘴、帶粉閥的灌粉管、與地一電子秤相連接的地一重力傳 感器,灌粉管由抽嘴的中心部位穿出,抽嘴通過抽氣管與帶地一左電磁閥和地一右電磁閥的地一真空泵相連接,灌粉管通過輸粉管與快裝粉罐相連接,灌粉 管與地一升降電機(jī)相連接。 4、抽氣管連接有快裝過濾器,快裝過濾器下端設(shè)置有蝶閥和回收罐,回收罐 底端與輸粉管相連接。 5、經(jīng)裝裝置包括吸嘴、帶有插板閥的經(jīng)裝灌頭、與地二電子秤相連接的地二 重力傳感器,經(jīng)裝灌頭由吸嘴的中心部位穿出,吸嘴通過吸管與風(fēng)機(jī)相連接, 經(jīng)裝灌頭通過螺旋輸送管與經(jīng)裝粉罐相連接,經(jīng)裝粉罐與帶地二左電磁閥和地二右電磁閥的地二真空泵相連接,經(jīng)裝粉罐的**部設(shè)置有經(jīng)裝過濾器。 6、振動裝置為與**桿相連接的振動器,振動器與控制器相連接。 7、旋緊裝置包括帶超聲波傳感器的擰手、光電傳感定位器和扭矩傳感器,擰 手與傳輸輥之間設(shè)置有左右夾手,擰手和扭矩傳感器通過減速機(jī)與電機(jī)相連 接,擰手與地二升降電機(jī)相連接。 8、充氣裝置包括有定位桿和壓桿,定位桿與傳輸輥之間設(shè)置有氣嘴和相對設(shè) 置的**柱、**手。 9、充氣裝置之后設(shè)置有氦氣氣密檢測機(jī),氦氣氣密檢測機(jī)設(shè)置有容器、地 三真空泵和真空傳感器,傳送裝置的與氦氣氣密檢測機(jī)位置相匹配處設(shè)置有前 后攔截柱、前后接近傳感器和**桿。 10、根據(jù)權(quán)利要求1 的干粉*自動灌裝機(jī)生產(chǎn)線,其特征在于:所 述托盤前后兩端的底面開有凹槽,托盤凹槽的位置與攔截柱的位置相匹配。干粉*自動灌裝機(jī)生產(chǎn)線 背景技術(shù) 生產(chǎn)干粉*包括向干粉*罐體內(nèi)灌粉、安裝旋緊氣頭、向罐體內(nèi) 充氣等工序,當(dāng)前的各道工序基本采用人工半自動方式。灌粉時,人手拿著吸 把,采用旋渦風(fēng)機(jī)將干粉吸入罐體內(nèi),這種方式不但浪費(fèi)人力,且由于罐體離 粉罐較近,對人體健康有害,另外對粉的計量也不十分準(zhǔn)確。旋緊氣頭時,大 多采用人工旋擰,這種方式不但費(fèi)工費(fèi)力,且旋緊的程度靠人的感覺,松緊不 十分準(zhǔn)確。充氣時,人將氣嘴安裝在氣頭上后開始向罐體內(nèi)充氣,待壓力表達(dá) 到預(yù)定值后,人再將氣嘴卸下,這種方式不但費(fèi)工費(fèi)力,且人工觀測壓力表, 計量也不十分準(zhǔn)確。 *灌裝機(jī)新型內(nèi)容 *灌裝機(jī)新型要解決的問題就是提供一種自動灌粉、旋緊、充氣,計量準(zhǔn)確 的干粉*自動灌裝機(jī)生產(chǎn)線。 為解決上述問題,*灌裝機(jī)新型采用的技術(shù)方案為:包括由若干個傳輸輥構(gòu) 成的傳送裝置, 傳送裝置上設(shè)置有盛放干粉*罐體的托盤,傳送裝置 上面依次設(shè)置有快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置,傳送 裝置的與快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動裝置、旋緊裝置和充氣裝置位置相匹配處 分別設(shè)置有前后攔截柱、前后接近傳感器和**桿,傳送裝置、快裝裝置、經(jīng)裝 裝置、振動裝置、旋緊裝置、充氣裝置、前后攔截柱、前后接近傳感器和**桿 分別與控制器相連接。 其附加技術(shù)特征為: 的傳送裝置包括上下兩組運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反的傳輸 輥,傳送裝置的兩端分別設(shè)置有接近傳感器、攔截柱、罐體和升降機(jī), 升降機(jī)上設(shè)有帶輥子的升降盤;的快裝裝置包括抽嘴、帶粉閥的灌粉管、與地一電子秤相連接的地一 重力傳感器,灌粉管由抽嘴的中心部位穿出,抽嘴通過抽氣管與帶地一左電磁 閥和地一右電磁閥的地一真空泵相連接,灌粉管通過輸粉管與快裝粉罐相連 接,灌粉管與地一升降電機(jī)相連接;抽氣管連接有快裝過濾器,快裝過濾器下端設(shè)置有蝶閥和回收罐, 回收罐底端與輸粉管相連接;經(jīng)裝裝置包括吸嘴、帶有插板閥的經(jīng)裝灌頭、與地二電子秤相連接 的地二重力傳感器,經(jīng)裝灌頭由吸嘴的中心部位穿出,吸嘴通過吸管與風(fēng)機(jī)相 連接,經(jīng)裝灌頭通過螺旋輸送管與經(jīng)裝粉罐相連接,經(jīng)裝粉罐與帶地二左電磁 閥和地二右電磁閥的地二真空泵相連接,經(jīng)裝粉罐的**部設(shè)置有經(jīng)裝過濾器;振動裝置為與**桿相連接的振動器,振動器與控制器相連接; 旋緊裝置包括帶超聲波傳感器的擰手、光電傳感定位器和扭矩傳感 器,擰手與傳輸輥之間設(shè)置有左右夾手,擰手和扭矩傳感器通過減速機(jī)與電機(jī) 相連接,擰手與地二升降電機(jī)相連接;充氣裝置包括有定位桿和壓桿,定位桿與傳輸輥之間設(shè)置有氣嘴和 相對設(shè)置的**柱、**手;充氣裝置之后設(shè)置有氦氣氣密檢測機(jī),氦氣氣密檢測機(jī)上設(shè)置有容 器、地三真空泵和真空傳感器,傳送裝置的與氦氣氣密檢測機(jī)位置相匹配處設(shè) 置有前后攔截柱、前后接近傳感器和**桿;托盤前后兩端的底面開有凹槽,托盤凹槽的位置與攔截柱的位置相匹 配。 *灌裝機(jī)新型所提供的干粉*自動灌裝機(jī)生產(chǎn)線與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:其一,設(shè)置了傳送裝置,并在傳送裝置上面依次設(shè)置了快裝裝置、經(jīng) 裝裝置、振動裝置、旋緊裝置、充氣裝置和氦氣氣密檢測機(jī),整個灌裝過程自動進(jìn)行,當(dāng)罐體隨**個托盤在傳送裝置上運(yùn)行到快裝裝置、經(jīng)裝裝置、振動 裝置、旋緊裝置、充氣裝置和氦氣氣密檢測機(jī)處時,后攔截柱將**個托盤攔住,同時后接近傳感器將信號輸送到控制器,經(jīng)控制器確認(rèn)主功位沒有托盤后, 控制器發(fā)出信號,后攔截柱落下,**個托盤前進(jìn)到主功位并被前攔截柱攔住, 同時,后攔截柱會將后一個托盤攔住,以避免影響**個托盤上的罐體工作。 當(dāng)**個托盤被前攔截柱攔住后,前接近傳感器將信號輸送到控制器,控制器 發(fā)出信號,**桿在汽缸作用下將**個托盤**起,控制器發(fā)出信號,開始對罐 體工作,待工作完畢后,**桿回落,**個托盤落回傳輸輥上,前攔截柱落下 不再攔住**個托盤,罐體隨**個托盤在傳輸輥上前行。同時,后攔截柱落 下,后一個托盤前行,重復(fù)進(jìn)行**個托盤上罐體的工作過程,如此一個個自 動灌裝干粉*罐體。整個灌裝過程人只需要將空罐放到生產(chǎn)線上,灌完粉 后插上氣頭,醉后將自動旋緊、充氣后的罐體取下即可,整個過程受電腦程序 控制,計量準(zhǔn)確;其二,在快裝裝置處,抽氣管連接有快裝過濾器和回收罐, 且回收罐底端與輸粉管相連接,當(dāng)抽氣管進(jìn)入快裝過濾器時,將由罐體抽氣時 抽出的粉留在快裝過濾器內(nèi)并經(jīng)由蝶閥積累在回收罐內(nèi),其后通過輸粉管再次 使用,可達(dá)到環(huán)保再利用;其三,托盤前后兩端的底面開有凹槽,且托盤凹槽 的位置與攔截柱的位置相匹配,可使得托盤被攔截時很穩(wěn)定。
詞條
詞條說明
*進(jìn)行干粉灌裝時,通常先稱量空瓶重量,再由人工將瓶體搬運(yùn)到真空灌裝頭下方,灌裝完畢再搬運(yùn)到稱量裝置上進(jìn)行稱重。由于現(xiàn)有灌裝頭在工作時不能實現(xiàn)即時停止,因此灌裝精度不高,容易出現(xiàn)灌粉量偏多或偏少的現(xiàn)象。如果裝粉量少于標(biāo)準(zhǔn)量,需要再次灌裝;如果多于標(biāo)準(zhǔn)量,則需要將多余的粉料倒出瓶體。無論哪種情況,都需要進(jìn)行稱重復(fù)核,直至裝粉量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求??梢姡F(xiàn)有灌裝工作勞動強(qiáng)度大,灌裝效率不高,干粉浪費(fèi)嚴(yán)重。
談起礦山開采所有的人都不會陌生,想必所有的人都知道不是采用傳統(tǒng)的爆破方法就是用機(jī)械傳統(tǒng)的爆破方法需要很多的審批流程和專業(yè)人員車輛甚至需要相關(guān)部門到現(xiàn)場監(jiān)督比較復(fù)雜,采用機(jī)械嗯費(fèi)時又費(fèi)力主要是費(fèi)用高,現(xiàn)在您不用在位此事?lián)牧耍槍@些問題二氧化碳爆破設(shè)備都已克服。二氧化碳爆破設(shè)備及致裂器,二氧化碳爆破設(shè)備包括管體、填充腔、點火機(jī)構(gòu)和充氣機(jī)構(gòu),管體內(nèi)為填充腔,管體連接密封點火機(jī)構(gòu)和充氣機(jī)構(gòu),填充腔填
二氧化碳爆破 二氧化碳爆破器 二氧化碳爆破設(shè)備 氣體爆破設(shè)備 二氧化碳爆破設(shè)備涉及礦石開采,具體提供了一種具有氣體快放機(jī)構(gòu)的腔體結(jié)構(gòu)、二氧化碳爆破設(shè)備及礦石開采方法,腔體結(jié)構(gòu)包括殼體和開關(guān)閥芯,開關(guān)閥芯在針對排氣孔打開與關(guān)閉位置之間移動;開關(guān)閥芯連通控制腔,控制腔中的高壓氣體施加驅(qū)使開關(guān)閥芯向關(guān)閉位置移動的作用力;腔體的一部分構(gòu)成儲氣腔,儲氣腔中的高壓氣體施加驅(qū)使開關(guān)閥芯向打開位置移動的作用力;在
二氧化碳爆破設(shè)備涉及地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種二氧化碳爆破設(shè)備自然崩落法,用以解決礦體比上盤圍巖和下盤圍巖穩(wěn)固的礦山在爆破開采中安全事故率高、開采成本高的問題。二氧化碳爆破設(shè)備自然崩落法包括如下步驟:人工致裂:根據(jù)基礎(chǔ)的地質(zhì)資料、裂隙分布規(guī)律及應(yīng)力分布資料,對采場的礦體進(jìn)行人工致裂;裂隙監(jiān)測:對人工致裂區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測,獲得裂隙的分布和延伸范圍;自然崩落:礦體自然掉落。二氧化碳爆破設(shè)備的自然崩落法
公司名: 衡水瑞隆礦山機(jī)械有限公司
聯(lián)系人: 石杰
電 話: 0318-2236681
手 機(jī): 13273308303
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