(*干粉自動(dòng)灌裝機(jī))@及其灌裝清理回收

時(shí)間：2017-11-27作者：衡水瑞隆礦山機(jī)械有限公司瀏覽：17

(*干粉自動(dòng)灌裝機(jī))@及其灌裝清理回收
一種*(*干粉自動(dòng)灌裝機(jī))及其灌裝清理回收干粉方法，包括除塵罐、積塵罐、干粉料倉、吸粉頭、限位支架、滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、**升裝置、di一電接點(diǎn)真空表、di二電接點(diǎn)真空表、控制箱、真空泵；本發(fā)明能夠自動(dòng)灌粉，識別過濾器是否堵塞，對過濾器進(jìn)行清理，且通過控制閥門自動(dòng)二次利用回收的干粉進(jìn)行灌裝*，減少污染，節(jié)省人力。
1.一種(*干粉自動(dòng)灌裝機(jī))，其特征在于，包括除塵罐、積塵罐、干粉料倉、吸粉頭、限位支架、滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、**升裝置、di一電接點(diǎn)真空表、di二電接點(diǎn)真空表、控制箱、真空泵，所述除塵罐**部與T形管下端連接，T形管水平方向一端設(shè)有壓縮空氣電磁閥,T形管水平方向另一端設(shè)有真空泵電磁閥，除塵罐內(nèi)部設(shè)有過濾器，過濾器下方除塵罐罐體設(shè)有吸粉電磁閥,過濾器下方除塵罐罐體內(nèi)設(shè)有限位傳感器，除塵罐底部設(shè)有di一閥門；積塵罐罐體設(shè)有di一電磁閥，積塵罐底部設(shè)有di二閥門；干粉料倉底部通過管道與灌粉閥連接；吸粉噴頭固定于限位支架上，吸粉噴頭**部設(shè)有流量控制閥；滾筒傳輸裝置下方設(shè)有限位稱重裝置，限位稱重裝置下方設(shè)有**升裝置；其中壓縮空氣電磁閥與壓縮氣源連接，真空泵電磁閥通過管道與真空泵連接，T形管與di一電接點(diǎn)真空表連接，過濾器下方除塵罐罐體與di二電接點(diǎn)真空表連接，除塵罐底部通過di一閥門與積塵罐連接，di二閥門通過管道與灌粉閥連接，吸粉噴頭通過管道與吸粉電磁閥連接，吸粉噴頭通過管道與泄壓閥連接，流量控制閥通過管道與灌粉閥連接；滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、**升裝置、di一電接點(diǎn)真空表、di二電接點(diǎn)真空表、真空泵、壓縮空氣電池閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、di一閥門、限位傳感器、di一電磁閥、di二閥門、灌粉閥、流量控制閥、泄壓閥分別于控制箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的*干粉自動(dòng)裝
機(jī)，其特征在于，所述除塵罐外殼設(shè)有di一氣錘，積塵罐外殼設(shè)有di二氣錘，干粉料倉外殼設(shè)有di三氣錘。
3.根據(jù)權(quán)利要求所述的(*干粉自動(dòng)灌裝機(jī))，其特征在于，所述di一氣錘、di二氣錘、di三氣錘分別與控制箱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求所述的*干粉自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于，所述di一閥門為蝶閥，di二閥門及灌粉閥為球閥，分別通過氣壓缸控制閉合。
5.根據(jù)權(quán)利要求所述的*干粉自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于，所述除塵罐與設(shè)備固定支架之間設(shè)有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求所述的*干粉自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于，所述控制箱采用PLC控制模塊。
7.一種基于權(quán)利要求1所述*干粉自動(dòng)灌裝機(jī)的*灌裝清理回收干粉方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1、工作時(shí)灌粉閥和di一閥門為開狀態(tài)，壓縮空氣電磁閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、di一電磁閥、di二閥門、泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，真空泵啟動(dòng)，同時(shí)真空泵電磁閥打開，通過di一電接點(diǎn)真空表檢測系統(tǒng)真空度，當(dāng)系統(tǒng)真空度達(dá)到設(shè)定要求時(shí)真空泵停止工作，通過di二電接點(diǎn)真空表檢測灌裝系統(tǒng)真空度，當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定要求時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入干粉灌裝的待機(jī)狀態(tài)；
步驟2、*罐體進(jìn)入設(shè)定位置，**升裝置將*罐體**起，限位稱重裝置自動(dòng)記錄*皮重，吸粉電磁閥打開開始進(jìn)入快速灌裝，同時(shí)為防止干粉料倉干粉堵塞，系統(tǒng)定時(shí)向di三氣錘發(fā)送脈沖敲擊干粉料倉倉壁；
步驟3、當(dāng)*內(nèi)干粉達(dá)到設(shè)定的快速灌裝量時(shí)，流量控制閥動(dòng)作進(jìn)入慢速灌裝直到達(dá)到設(shè)定的灌裝量時(shí)停止灌裝；
步驟4、吸粉電磁閥關(guān)閉，泄壓閥打開快速降低*及管道內(nèi)的真空度，穩(wěn)定后**升裝置放下灌裝好的*，進(jìn)入下一個(gè)*灌裝；
步驟5、di二電接點(diǎn)真空表實(shí)時(shí)檢測過濾器下方除塵罐罐體內(nèi)的真空度，當(dāng)di二電接點(diǎn)真空表檢測的真空度**設(shè)定值，而di一電接點(diǎn)真空表檢測的真空度**設(shè)定值時(shí)說明除塵罐內(nèi)的過濾器堵塞，此時(shí)設(shè)備進(jìn)入清理狀態(tài)，壓縮空氣電磁閥打開，壓縮空氣進(jìn)入反吹過濾器，干粉被吹落，過濾器被清理；
步驟6、除塵罐內(nèi)積累的干粉達(dá)到限位傳感器設(shè)定值時(shí)，設(shè)備進(jìn)入回收再利用狀態(tài)，di一氣錘敲擊除塵罐若干次，使除塵罐內(nèi)的干粉落入積塵罐內(nèi)；
步驟7、干粉落入積塵罐后，di一閥門（和灌粉閥關(guān)閉，di一電磁閥和di二閥門打開，di二氣錘開始工作敲擊積塵罐，此時(shí)向*內(nèi)灌裝干粉將來源于積塵罐；
步驟8、當(dāng)積塵罐內(nèi)的干粉用完后，限位傳感器發(fā)出信號，關(guān)閉di一電磁閥和di二閥門，然后打開di一閥門和灌粉閥，清除回收干粉過程結(jié)束，整個(gè)灌粉過程又以干粉料倉內(nèi)的干粉為干粉源進(jìn)行*灌裝。

技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于灌裝機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種*干粉自動(dòng)灌裝機(jī)及其灌裝清理回收干粉方法。
背景技術(shù)
目前*灌干粉，主要采用真空吸入干粉的方式，此方式灌粉效率高。但由于2%-5%的干粉會被吸入真空抽吸系統(tǒng)中，很容易堵塞入真空抽吸系統(tǒng)的過濾器，需要清理過濾器，主要采用人工清理或半自動(dòng)人工反吹清理，且而二次回收干粉的的利用率不高，浪費(fèi)時(shí)間，不夠衛(wèi)生，且需要人力成本高。
的中國**公開了一種干粉*自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化灌裝*，能夠回收灌裝過程中未被利用的干粉，且*人工參與回收干粉，但該系統(tǒng)不能自動(dòng)清理過濾器，還需人工拆卸清理，不能有效保證灌裝的連續(xù)性。
的中國**公開了一種干粉灌裝機(jī)，此干粉灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能清理過濾器，且將清理的干粉回收二次利用，但該清理過濾器，主要依據(jù)人為根據(jù)時(shí)間主觀判斷過濾器是否堵塞，有時(shí)造成不必要清理，且回收二次利用，也主要依靠人工將干粉源替換為回收罐收集的干粉，不能自動(dòng)利用回收的干粉


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