百香果烘干機

時間：2022-01-11作者：山東龍口凱祥有限公司瀏覽：3233

黃金百香果烘干機

一、空氣能熱水器熱泵黃金百香果烘干機烘干加工工藝：

1、原料收集：采集新鮮、無病害、無霉變、6-8完善以上的生雞蛋果子為原料；

2、原料清理：將原料果置放于氣動式清理池里開展清理，除去沾附在外果皮上的細沙以及他臟東西；

3、原料解決：將原料果開展切分、挖瓤，全過程是應(yīng)用數(shù)控刀片對雞蛋果開展豎著切，并將果子切成左右兩半，隨后應(yīng)用湯勺將果漿挖到，用食品級塑料成桶好，放置15℃的凍庫中儲存；

4、蒸制：在蒸煮鍋中，應(yīng)用90-100℃的開水對百香果皮開展蒸制，煮至以非常*將角質(zhì)層薄和外果皮分離而不爛為標準；

5、去角質(zhì)層薄：應(yīng)用與雞蛋果1/4尺寸的湯勺將角質(zhì)層薄和外果皮分離去；

6、酶解：將40ppm的果膠酶放進40kg水里做成酶解液，隨后把酶解液與80kg百香果皮混和起來并攪拌均勻，逐漸對生雞蛋外果皮的去角質(zhì)層薄的開展酶解，在常溫狀態(tài)酶解30min，酶解后開展過慮，并把水過濾整潔；

7、固色：應(yīng)用濃度值是7%的水溶液泡浸早已通過酶解的雞蛋果外果皮，泡浸不斷十分鐘，隨后濾干浸泡液；

8、糖漬：選用按段糖漬方式，一段糖漬選用白糖與麥牙糖的比率是5∶1、甜度為40°Bix的糖液開展糖漬，時間為24鐘頭；二段糖漬時選用白糖與麥牙糖的比率是5∶1、甜度為60°Bix的糖液開展糖漬，與此同時加上總重量是0.5％的檸檬酸鈉，時間為24鐘頭；

9、果漿解決：將果漿開展解除凍結(jié)，隨后應(yīng)用白糖和檸檬酸鈉或三聚磷酸鈉和果漿做成調(diào)配果漿，實際的原料配制是：夏季的雞蛋果果漿50％、檸檬酸鈉0.1％、白糖49.9％，冬季的雞蛋果果漿40％、三聚磷酸鈉1％、白糖59％；然后運用生雞蛋外果皮對切以后還具備的包囊工作能力，將調(diào)配果漿包埋到早已糖漬好的生雞蛋外果皮中，使雞蛋果全部的內(nèi)容又維持詳細，先后放置到烘篩上，并置放到熱泵烘干房內(nèi)開展烘干；

10、烘干：烘干全過程選用按段烘干法開展，較先烘干全過程是維持烘干溫度是60-65℃不斷烘6鐘頭，隨后在常溫狀態(tài)存放12-14鐘頭，然后將生雞蛋外果皮的此外一面翻過去有利于烘干較為勻稱，*二次烘干全過程是維持烘干溫度是50-55℃不斷烘10鐘頭；

11、制冷：將從烘干房出去商品置放在20-25度的溫度自然環(huán)境中開展制冷12-14鐘頭，使商品的水份獲得充足的均衡，與此同時使商品的口味較為綿軟；

12、包裝：將制冷過的商品撒一層很薄的白糖粉以維持商品的舒爽，隨后按量散裝于包裝袋子中而得制成品。

二、黃金百香果烘干機設(shè)備介紹

干躁的目地是去除一些原料，半成品加工中的水份或是**溶劑，便于于原材料的包裝，運送，儲藏，生產(chǎn)加工和應(yīng)用:

a.以包裝和運送為目地。如飄浮和泥渣狀的食品類，藥物，化工廠原料及商品等，經(jīng)干躁成固態(tài)后，包裝和輸送較為便捷。

b.以儲藏為目地。一些食品類，藥物，化工廠原料及商品，當在其中水份較多時，會有益于微生物菌種的繁育，易發(fā)霉，生蟲或霉變，這類原材料在儲藏**般需通過干躁階段。特別是在如生物體化學制品，抗菌素及食品類等，水分含量**出要求規(guī)范則非常*霉變而危害應(yīng)用期限，經(jīng)干躁后儲藏時間較長。

c.以方便使用為目地。如食用鹽，尿素溶液，硫銨等，當干躁到含水量為0.2%-0.5%時，原材料不容易結(jié)團，應(yīng)用比較便捷；牛乳干躁變成嬰兒奶粉后，可儲存長時間且可隨時隨地沖飲；衣服僅有干躁后，穿才舒服。

d.便于于生產(chǎn)加工為目地。一些農(nóng)副食品，中藥材，化工廠原料等，出自于生產(chǎn)加工規(guī)定，需破碎（或制粒）到一定的粒徑范疇和含水量，才有利于再生產(chǎn)加工和運用。如麥子，苞米等開展生產(chǎn)加工前均需干躁解決；錳礦石經(jīng)破碎干躁可提升化學變化速率；金屬催化劑半成品加工的造料干躁，可讓其維持一定含水量和粒度分布范疇，有益于壓片糖果成型等。

e.以提升產(chǎn)品品質(zhì)為目地。一些商品的品質(zhì)多少跟含水量相關(guān)，原材料通過干躁解決后，其綠原酸相對應(yīng)提升，使產(chǎn)品品質(zhì)提升。如煤在點燃前需操縱其水分含量，以提升點燃全過程的高效率；滌綸布切成片在紡紗前，干躁到含水量為0.2下列時，可避免在刮絲時造成汽泡，提升絲的品質(zhì)。




熱泵烘干設(shè)備與基本烘干設(shè)備比照

基本干燥裝置

常規(guī)干燥裝置通常立即用電加熱器或然料來得到干躁需要的熱能工程。以運用熱干燥原材料為例子，基本暖空氣干燥裝置中，運用電加熱器將環(huán)境質(zhì)量加溫到適度溫度，暖空氣進到干燥器里將發(fā)熱量發(fā)送給原材料，使在其中的水份氣化并由氣體帶出干燥器，出干燥器的空氣變成溫度低、水分含量多的**廢氣，一般立即排進自然環(huán)境。設(shè)鍵入電加熱器中的然料或電磁能為100份，充分考慮電加熱器的熱能工程損害，出電加熱器的暖空氣獲得的熱能工程大概為70-95份

基本干燥裝置中，進到干燥器氣體的濕成分相當于環(huán)境質(zhì)量的濕成分，當環(huán)境質(zhì)量的溫度高，濕成分大且原材料又規(guī)定冷凍干燥時，基本暖空氣干燥裝置的運用會遭受一定限定。

熱泵干燥裝置

熱泵干燥裝置是一種高效率制暖設(shè)備（產(chǎn)出率的熱能工程/耗費的動能＞99%）。熱泵干燥裝置是熱泵和干燥器的融合，是一種經(jīng)典的高效率動能液壓提升機。

在熱泵干燥裝置中，干燥器排出來的**廢氣不會再排進自然環(huán)境，反而是進到熱泵。熱泵將干躁排出來的**廢氣先減溫去濕，再加溫提溫后進到干燥器循環(huán)利用。熱泵耗費100份然料能或電磁能，通?？僧a(chǎn)出率140-800份熱能工程。熱泵干燥裝置中，進到干燥器氣體的濕成分在于熱泵冷凝器對干燥器**廢氣的制冷水平（與自然環(huán)境不相干），可依據(jù)原材料的干躁規(guī)定便捷地操縱干燥器進氣口濕成分和溫度，便于在自然壓下開展原材料的冷凍干燥。

三、黃金百香果烘干機的原理

借助電磁能消化吸收空氣中的完全免費發(fā)熱量并將其遷移到烘干屋內(nèi)（鍵入1度電動能能造成4度電加熱能），完成烘干房溫度提升，相互配合相對應(yīng)的除濕設(shè)備完成物品的干躁。

空氣能熱水器熱泵烘干機由制冷壓縮機，冷卻器（電加熱器），節(jié)流裝置（空調(diào)溫控器），冷凝器（吸熱反應(yīng)器），制冷壓縮機等設(shè)備組成了一個致冷制循環(huán)。冷媒在制冷壓縮機的功效下到系統(tǒng)軟件汽車內(nèi)循環(huán)流動性，它在制冷壓縮機內(nèi)進行汽體的變壓提溫全過程，它進到冷卻器后釋放高溫發(fā)熱量加溫烘干屋內(nèi)的氣體，與此同時自身被制冷并轉(zhuǎn)換為流液體，當它運作到冷凝器后，液體快速蒸發(fā)吸熱再度轉(zhuǎn)換為汽態(tài)，與此同時溫度降低。這也是冷凝器附近的氣體便會源源不絕地傳達給冷媒，制冷劑不斷循環(huán)系統(tǒng)就完成空氣中的發(fā)熱量運送到烘干屋內(nèi)加溫屋內(nèi)氣體做到干躁原材料的水平。

四、黃金百香果烘干機的優(yōu)點

1. 空氣能熱水器烘干VS傳統(tǒng)式煤加熱爐烘干

空氣能熱水器烘干機的熱效為傳統(tǒng)式煤加熱爐機的10倍

除去1kg水份，耗費然料約為煤加熱爐的1/4

運作花費煤加熱爐約是空氣能熱水器烘干機的3倍

2. 空氣能烘干VS其他烘干方式

環(huán)境保護*，融入互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟生產(chǎn)模式，有益于可持續(xù)發(fā)展觀

智能化系統(tǒng)生產(chǎn)制造，降低人力期間費用，安全系數(shù)高

不會受到自然環(huán)境，時節(jié)等原因危害，提升生產(chǎn)率，便攜式環(huán)境衛(wèi)生

3. 廠家批發(fā)保證廉價

根源廠家批發(fā)，降低零售商賺價差，讓顧客買的溫馨

高品質(zhì)售前售后服務(wù)確保，為客人給予合適的商品挑選

一站式服務(wù)，比市面上大部分的廠家較有確保

4. 高品質(zhì)原材料匠心*運加工工藝打造出

高品質(zhì)食品級不銹鋼304不銹鋼板，經(jīng)久耐用，應(yīng)用較放心

選用新式特有“送風式”設(shè)計方案，提高電力能源使用率，能耗較少

精美加工工藝，要求，人性化訂制





























山東龍口凱祥有限公司專注于選果機,櫻桃選果機,百香果選果機,紅薯分選機,桃子選果機,柑橘選果機等

• 詞條

  詞條說明

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