數(shù)控磨床的操作規(guī)程

    1.操作人員經(jīng)考試合格**操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
    2.操作者必須根據(jù)強(qiáng)力磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。
    3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。
    4.開工前應(yīng)對強(qiáng)力磨床下列部位進(jìn)行檢查:
    (1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動是否良好。(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密。(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境是否清潔、無短路。(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統(tǒng),注入潤滑油。(7)接通電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。(8)開動磨床,空轉(zhuǎn)2~3min,查看各部動作是否正常。如**構(gòu)失靈,軸承過熱,油壓不夠,砂輪擺動,工作臺運(yùn)動不平穩(wěn)等不正常情況,應(yīng)停車切斷電源,采取措施處理,嚴(yán)禁使用者追趕自檢自修范圍自行拆卸處理。(9)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻液是否暢通。(10)裝卡砂輪時,砂輪和壓板間應(yīng)墊以0.5~1.Omm的紙墊,必須用**扳手,均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。
    5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開車工作。
    6.加工工件時,必須事先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等;根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴(yán)禁磨能工件毛坯。\r7.裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準(zhǔn)用機(jī)動送給。
    8.工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。
    9.磨床工作時應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀、異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。
    10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。
    11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、校直工件。
    12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。
    13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。
    14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄

    喆韓機(jī)械(上海)有限公司專注于平面磨床,數(shù)控磨床,滑塊磨等

  • 詞條

    詞條說明

  • 采用數(shù)控磨床的優(yōu)勢在哪里?

    磨削加工在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,經(jīng)熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件,具有加工量少、精度高的特點。磨削方式方面可分為外圓磨削、內(nèi)圓磨削、無心磨削、平面磨削、成形磨削、齒輪磨削、螺紋磨削、工具磨削、普通車床曲面磨削等。與之相應(yīng)的數(shù)控磨削方法隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展在磨削加工中越來越占有重要的地位。數(shù)控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件,如特殊曲線的軸類零件,有三個以上坐標(biāo)要求的異型零件

  • 數(shù)控磨床的零點偏置

    零點偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54~G59膠帶機(jī)中某一零點偏置指令來設(shè)定工件零點在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置(工件零點以機(jī)床零點為基準(zhǔn)偏移) 。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補(bǔ)償,刀補(bǔ)值的設(shè)定是以哪點為基準(zhǔn)點進(jìn)行設(shè)置的。如果以機(jī)床原點距工件的位移為刀補(bǔ)值,則再使用零點偏置指令就會出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯誤,給操作帶來危險。所以一旦使用了G54 等零點偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時使用指令取消可

  • 平面磨床操作及日常保養(yǎng)細(xì)則

    為延長設(shè)備使用壽命,確保加工品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,規(guī)范安全生產(chǎn),特制定本細(xì)則。1.基本要求操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,掌握“三好”、“四會”要求,“三好”指管好、用好、維護(hù)好;“四會”指會使用、會保養(yǎng)、會檢查、?會排除一般性故障。2.每日上班前對磨床進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)磨床的狀況是否正常。2-1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、通風(fēng)是否良好,電線有無磨損,接觸是否可靠。2-2.檢查油孔、油管,油

  • 平面磨床需留意的結(jié)構(gòu)

    平面磨床主要是用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。在具體的操作過程中,平面磨床要特別需要注意的7大結(jié)構(gòu)。 ??1.平面磨床的定位規(guī)則 機(jī)床應(yīng)該放在什么位置,怎么安裝才是較好的呢?據(jù)了解,應(yīng)該在較大運(yùn)動空間外再預(yù)留300mm以上,每個底腳螺絲吃

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