大家都知道電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的精度等級(jí)可分4個(gè)等級(jí),關(guān)于電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的高精度是如何達(dá)到的,可能大家心里都有一個(gè)問(wèn)號(hào),下面威岳小編為大家解析一下。
電機(jī)測(cè)試平臺(tái)廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,工具車(chē)間,機(jī)(檢)修車(chē)間,大型設(shè)備底座計(jì)量及精密度加工的檢驗(yàn),測(cè)量和研磨,具有的測(cè)量水準(zhǔn),檢驗(yàn)工伯的一面度,平直度以及角度的公差值檢測(cè)等。所以一定要有的平面度,要想達(dá)到理想的的平面度就須具備一以下幾個(gè)條件:
一、厚度要求:主要包括電機(jī)測(cè)試平臺(tái)上的工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)材質(zhì)要求:高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火:在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。
四、沙眼與氣孔:0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼,2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要平臺(tái)本身的硬度。
五、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)/試驗(yàn)平臺(tái)鏟刮工藝:人工鏟刮在電機(jī)測(cè)試平臺(tái)加工過(guò)程中 重要的工藝,它決定了電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。電機(jī)測(cè)試平臺(tái)在鑄造成型后,經(jīng)熱處理和機(jī)床粗加工就進(jìn)入了關(guān)建的刮研階段,這也是鑄鐵平板精度高的原因。在刮研全過(guò)程中,一般都要經(jīng)歷粗刮、細(xì)刮、精刮3個(gè)階段。
粗刮階段:粗刮的首要任務(wù)應(yīng)先解決形位誤差問(wèn)題。粗刮刀跡要寬大、要大刀闊斧地進(jìn)行。對(duì)每個(gè)點(diǎn)只刮一次不刮二次。刀跡方向是同方向順次排列,每輪變換一次。經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)不斷刮研,黑點(diǎn)由**變稠密,由不均勻分布至均勻分布,當(dāng)任意刮方(25mm×25mm)達(dá)到4~6點(diǎn)時(shí),表面粗糙度達(dá)到Ra2.5~Ra3.2時(shí)即告粗刮階段中止。
細(xì)刮階段:細(xì)刮在粗刮基礎(chǔ)上進(jìn)行。細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面質(zhì)量問(wèn)題,即接觸精度、幾何精度(平面度達(dá)到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6~Ra3.2),同時(shí)還要兼顧到形位誤差。
精刮階段:精刮是在細(xì)刮基礎(chǔ)上進(jìn)行的,精刮的任務(wù)是進(jìn)行提高刮研表面質(zhì)量,兼顧、核定形位誤差。當(dāng)黑點(diǎn)增加到每任意方20~25點(diǎn)時(shí),即精刮結(jié)束,其鑄鐵平板平面度應(yīng)為0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度為Ra0.8~Ra1.6。電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的高精度就是這樣達(dá)到的。
六、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)/鑄鐵平臺(tái)(平板)清砂與涂漆:平臺(tái)底面清砂要,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
七、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面,必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施一定要做好。
八、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車(chē)后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。
九、 電機(jī)測(cè)試平臺(tái)配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。
十、電機(jī)測(cè)試平臺(tái)安裝調(diào)試:一般先用用框式水平儀調(diào)平,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量,如有問(wèn)題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來(lái)現(xiàn)場(chǎng)鏟刮修復(fù)。
詞條
詞條說(shuō)明
臺(tái)架試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的應(yīng)用有哪些優(yōu)勢(shì)
臺(tái)架試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)現(xiàn)在它的使用范圍越來(lái)越廣,受到很多用戶(hù)的關(guān)注,臺(tái)架試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)有很多,適用于多種場(chǎng)合。臺(tái)架試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)又稱(chēng)臺(tái)架試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái),電機(jī)臺(tái)架T型槽平臺(tái),是試驗(yàn)臺(tái)架的重要組成部分,是試驗(yàn)臺(tái)的基礎(chǔ)工作臺(tái),試驗(yàn)臺(tái)架是在鑄鐵平臺(tái)上加裝液壓系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、電子測(cè)試系統(tǒng)等,電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)工作面帶有T型槽和孔,用來(lái)固定這些設(shè)備,并將需要試驗(yàn)的設(shè)備或部件固定在底板上進(jìn)行試驗(yàn),相應(yīng)數(shù)據(jù)。臺(tái)架試驗(yàn)
條形鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形后該如何去養(yǎng)護(hù)與補(bǔ)救
不管我們打算購(gòu)買(mǎi)的是一款什么性質(zhì)的條形鑄鐵平臺(tái)設(shè)備,我們都會(huì)接觸到各類(lèi)的產(chǎn)品,了解條形平臺(tái)變形的原因,對(duì)于以后使用時(shí)會(huì)有很大的增益。條形鑄鐵平臺(tái)主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn)。根據(jù)設(shè)備的固來(lái)設(shè)計(jì)、拼接成鑄梁平臺(tái), 不用做成大型的平臺(tái), 即節(jié)省了材料成本, 又可以占用很小的空間, 運(yùn)用也靈活方便,姓價(jià)比很高。條形鑄鐵平臺(tái)是劃線(xiàn)、測(cè)量、鉚焊、工裝技術(shù)不可缺少的作業(yè)臺(tái),地梁也能夠做機(jī)械試驗(yàn)
臺(tái)架試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的安裝方法你了解幾種?
市場(chǎng)工業(yè)化不斷在發(fā)展,對(duì)于鑄造產(chǎn)品臺(tái)架試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的使用量也越來(lái)越大,所以在進(jìn)行采購(gòu)與使用的過(guò)程中,對(duì)于這些臺(tái)架試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)具體相關(guān)方面的信息,了解明白非常重要。臺(tái)架試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)是工業(yè)生產(chǎn)中使用頻率較高的工作平臺(tái),尤其是重工業(yè)的使用為廣泛。臺(tái)架試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的作用就是為了在加工,焊接、裝配、組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備時(shí)有一個(gè)相對(duì)的工作平面,作為一個(gè)相對(duì)的基準(zhǔn)。臺(tái)架試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的工作面可以根據(jù)實(shí)際需要加工
妙不可言的電機(jī)測(cè)試平臺(tái)如何達(dá)到高精度
大家都知道電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的精度等級(jí)可分4個(gè)等級(jí),關(guān)于電機(jī)測(cè)試平臺(tái)的高精度是如何達(dá)到的,可能大家心里都有一個(gè)問(wèn)號(hào),下面威岳小編為大家解析一下。 電機(jī)測(cè)試平臺(tái)廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,工具車(chē)間,機(jī)(檢)修車(chē)間,大型設(shè)備底座計(jì)量及精密度加工的檢驗(yàn),測(cè)量和研磨,具有的測(cè)量水準(zhǔn),檢驗(yàn)工伯的一面度,平直度以及角度的公差值檢測(cè)等。所以一定要有的平面度,要想達(dá)到理想的的平面度就須具備一以下幾個(gè)條件:一、厚度要
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