鋼砂主要分為三類,分別是金鋼砂、鐵鋼砂和合金鋼砂。三種鋼砂的組成不同作用和特性也各不相同。這里主要生產(chǎn)的是合金鋼砂,其形態(tài)是不規(guī)則的,是由鋼丸經(jīng)過(guò)破碎形成的,主要是是使用鍛態(tài)軸承鋼直接淬火之后破碎生產(chǎn)而成的鋼砂。合金鋼砂的主要特點(diǎn)如下:合金鋼砂硬度適中、韌性強(qiáng),有很強(qiáng)的抗沖擊能力,可以反復(fù)使用,具有良好的反彈性和附著力,清理工件亮度大,技術(shù)效果好,經(jīng)處理的金屬表面清潔度可達(dá)**標(biāo)準(zhǔn)。
鋼丸主要用于鑄件的噴涂前表面預(yù)處理;鑄件清砂;管道除垢等。在航空工業(yè)、汽車工業(yè)、石油鋼丸主要用于鑄件的噴涂前表面預(yù)處理;鑄件清砂;管道除垢等。在航空工業(yè)、汽車工業(yè)、石油、工廠維護(hù)和金屬加工等方面都有重要的應(yīng)用。
詞條
詞條說(shuō)明
電機(jī)驅(qū)動(dòng)拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生離心力和風(fēng)力,當(dāng)必定顆粒度的丸粒流入進(jìn)丸管時(shí)(能夠操控丸粒的流量)便被加快帶入高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪中,在離心力的效果下,丸粒由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套,再經(jīng)由定向套窗口(操控丸粒的拋打方向)拋出,由高速反轉(zhuǎn)的葉片撿起,并沿葉片長(zhǎng)度方向不斷加快運(yùn)動(dòng)直至拋出,拋出的丸粒形成必定的扇形流束,均勻地沖擊在帶鋼表面上,沖擊鐵銹、氧化皮,使其掉落除去,然后到達(dá)對(duì)帶鋼整理的意圖。拋
雙吊鉤式拋丸機(jī),是由兩個(gè)吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面,使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度,讓工件變得美觀,或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本華盛泰機(jī)型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。并且本機(jī)型適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。
親愛(ài)的朋友們,今天我們來(lái)談?wù)勔环N常用的表面處理設(shè)備——砂帶機(jī)。作為無(wú)錫泰源機(jī)器制造有限公司的**產(chǎn)品,砂帶機(jī)以其高效、低成本、適用范圍廣等優(yōu)勢(shì),深受廣大用戶的喜愛(ài)。然而,正確的維護(hù)是保證砂帶機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。接下來(lái),我們將圍繞“砂帶機(jī)”這個(gè)關(guān)鍵詞,為大家詳細(xì)介紹砂帶機(jī)的維護(hù)方法。一、日常維護(hù)1. 保持設(shè)備清潔:定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部,避免灰塵、雜質(zhì)等影響設(shè)備的運(yùn)行效果。2. 定期檢查緊固件:檢
用途 履帶式拋丸清理強(qiáng)化機(jī)是根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)的一種新型拋 丸清理設(shè)備,用于鑄件及鍛件、小型圓 簧、軸承等工件的清理強(qiáng)化。本設(shè)備拋丸量大,密封性好,清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高,使用軋制Mn13室體護(hù)板,維護(hù)費(fèi)用減少了約60%。通過(guò)拋丸清理強(qiáng)化,不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等,還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力,提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線使用,具有較
公司名: 無(wú)錫泰源機(jī)器制造有限公司
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