不同形狀的精密沖壓件是通過(guò)沖床和沖壓模具沖壓加工來(lái)完成的。沖壓模具的使用壽命和nai用性對(duì)沖壓加工廠家來(lái)說(shuō)尤為重要,因?yàn)橐桓蹦>叩某杀就ǔ6际窍喈?dāng)高的,精密沖壓廠需要想辦法維護(hù)模具。延長(zhǎng)模具壽命,提高nai用性就是在降低生產(chǎn)成本。那么影響模具的壽命和nai用性的因素有哪些呢?接下來(lái),屹緯精密--10多年致力于精密沖壓件加工定制服務(wù),我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了以下因素。
影響沖壓模具壽命和耐久性的因素:
1.沖壓件的生產(chǎn)工藝性
2.沖壓過(guò)程的合理性
3.沖壓過(guò)程中使用的原材料的質(zhì)量
4.沖壓模具是否正確安裝在沖床上
5.所用沖床的精度
6.沖壓模具的潤(rùn)滑,儲(chǔ)存和維護(hù)
7.模具結(jié)構(gòu)是否合理
8.模具材料的質(zhì)量和熱處理質(zhì)量
9.模具組裝和制造精度
10.模具之間間隙的大小和均勻性
詞條
詞條說(shuō)明
在沖壓加工中,剪切是經(jīng)常用到的一種工序。對(duì)于五金沖壓廠來(lái)說(shuō),剪切設(shè)備的合理選擇非常重要。根據(jù)客戶的要求和剪切設(shè)備的不同,所剪切的沖壓件的尺寸和精度也各不相同。接下來(lái),屹緯精密小編會(huì)給大家介紹下沖壓件剪切的不同方式。剪切的方法多種多樣,包含:1、手剪與如剪 2、震動(dòng)剪上的剪切3、圓盤上的剪切4、龍門剪床上的剪切??適用1毫米之內(nèi)薄厚的五金沖壓件板料,?五金沖壓件開料或是
精密注塑件在被注塑模具生產(chǎn)加工的時(shí)候,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)變形的情況,這個(gè)是什么原因造成的呢,又有何種改進(jìn)措施?本期會(huì)從以下2點(diǎn)因素為您解答,分別是注塑成型時(shí)造成的變形和精密注塑件脫模時(shí)造成的變形。 1,注塑成型時(shí)產(chǎn)生的變形,成因是收縮不均勻,有內(nèi)應(yīng)力,而防止注塑成型時(shí)產(chǎn)生變形的措施如下: (1)選擇合適的澆口數(shù)量,還要注意各澆口的平衡。 (2)澆口形狀和位置,根據(jù)塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。
側(cè)刃定位是沖壓模具上節(jié)距定位的一種,為使材料送料準(zhǔn)確,,保證材料的送料步距,因采用側(cè)刃定位尺寸穩(wěn)定,且操作安全方便,固常使用,而其缺點(diǎn)是比較廢料,磨損之后影響精度需及時(shí)磨刃或geng換?,F(xiàn)在讓我們來(lái)看看沖壓件廠家在什么情況下適合使用側(cè)刃定位。1,保證條料準(zhǔn)確送進(jìn),提高沖壓件精度時(shí);2,手工送料的成批或大量生產(chǎn),提高生產(chǎn)率時(shí);3,沖制0.3mm以下薄料,用導(dǎo)正銷定位易把孔邊緣折彎或損壞時(shí);4,送進(jìn)步
注塑加工過(guò)程停止和重新開始時(shí)需要注意的幾個(gè)問(wèn)題
在注塑加工過(guò)程之中。經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,有時(shí)甚至需要臨時(shí)停機(jī),停機(jī)之后,如果要重新啟動(dòng),需要按照下列方法進(jìn)行處理,以免在臨時(shí)停機(jī)的時(shí)候影響注塑加工的成型效果。屹緯精密—30多年從事精密注塑加工定制服務(wù),可根據(jù)客戶要求定制各種精密注塑零件產(chǎn)品。接下來(lái),屹緯精密來(lái)介紹下注塑加工過(guò)程停止和重新開始時(shí)需要注意的幾個(gè)問(wèn)題。殘留的塑料應(yīng)噴幾次或用其它塑料通過(guò)注塑機(jī)將注射筒之內(nèi)的殘留塑料清理干凈。如果塑料
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
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