減壓閥(安全閥)常見故障及原因

    1.閘閥漏泄    在機(jī)器設(shè)備一切正常壓力下,活塞閥與閥座密封面處產(chǎn)生**出容許水平的滲漏, 減壓閥(閥門)的泄露不僅會造成物質(zhì)損害。    此外,物質(zhì)的持續(xù)泄露還會繼續(xù)使硬的橡膠密封件遭受毀壞,可是,常見的減壓閥的密封面全是金屬復(fù)合材料對金屬復(fù)合材料,盡管務(wù)求做得光滑整平,可是要在物質(zhì)帶壓狀況下保證肯定不漏水也是十分艱難的。
    
         因而,針對工作中物質(zhì)是蒸氣的閥門,在要求工作壓力值下,假如在出入口端人眼看不到,也聽不出來有漏泄,就覺得密封性特性是達(dá)標(biāo)的。
    
         一般導(dǎo)致閘閥漏泄的緣故關(guān)鍵有下列三種狀況:
    
    **種狀況是:臟污殘?jiān)淙朊芊饷嫔希瑢⒚芊饷鎵|住,導(dǎo)致閥芯與閥座間有空隙,進(jìn)而閘閥滲漏。清除這類常見故障的方式便是消除爆出到密封面上的臟污及殘?jiān)?一般在加熱爐提前準(zhǔn)備鍋爐吹管尺寸修時(shí),較先做防護(hù)門跑砣實(shí)驗(yàn),假如發(fā)覺漏泄鍋爐吹管后都開展瓦解維修.     如果是點(diǎn)爐后開展跑砣實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)覺防護(hù)門漏泄,可能是這類狀況導(dǎo)致的,可在跑砣后制冷二十分鐘后再跑舵一次,對密封面開展沖洗。    *二種狀況是密封面損害。導(dǎo)致密封面損害的關(guān)鍵緣故有以下幾個(gè)方面:    一是密封面材料欠佳。現(xiàn)階段應(yīng)用YST103通用性鋼焊絲噴焊生產(chǎn)加工的閥芯密封面實(shí)際效果就比較好。    二是維修品質(zhì)差,閥芯閥座碾磨的達(dá)不上產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,清除這類常見故障的方式是依據(jù)損害水平選用碾磨或銑削后碾磨的方式修補(bǔ)密封面。    導(dǎo)致閥門漏泄的*三種是因?yàn)榘惭b不合理或相關(guān)零件規(guī)格不適合。在安裝全過程中閥芯閥座未徹底對正或融合面有透光性狀況,或是是閥芯閥座密封面過寬不利密封性。    清除方式是查驗(yàn)閥芯周邊相互配合空隙的尺寸及勻稱性,確保閥芯**孔與密封面同正度,查驗(yàn)各處空隙不允許伸出閥芯;依據(jù)工程圖紙規(guī)定適度減少密封面的總寬完成合理密封性。    2.閥體融合面滲漏    指左右閥體間融合面處的滲漏狀況,導(dǎo)致這類漏泄的關(guān)鍵緣故有下列好多個(gè)層面:    一是:融合面的地腳螺栓力距不足或緊偏,導(dǎo)致融合面密封性不太好。清除方式是調(diào)節(jié)地腳螺栓力距,在緊地腳螺栓時(shí)一定要按**角把緊的方法開展,較好邊緊邊精確測量各個(gè)地方空隙,將地腳螺栓緊到緊沒動截止,并使融合面各個(gè)地方空隙一致。    二是:閥體融合面的齒型密封墊片不符合規(guī)定。比如,齒型密封墊片軸向有輕度溝痕,平面度差,齒型過尖或過坡等缺點(diǎn)都是會導(dǎo)致密封性無效。進(jìn)而使閥體融合面滲漏。在維修時(shí)把好配件質(zhì)量管控,選用符合規(guī)范的齒型密封墊片就可以防止這類狀況的產(chǎn)生。    三是:閥體融合面的平整度很差或被硬的殘?jiān)鼔|住導(dǎo)致密封性無效。對因?yàn)殚y體融合面的平整度很差而造成閥體融合面滲漏的,清除的方式是將閘閥瓦解再次碾磨融合面直到合乎產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。    因?yàn)闅堅(jiān)鼔|住而導(dǎo)致密封性無效的,在閘閥拼裝時(shí)用心清除融合面防止殘?jiān)羧搿?   動量矩閥門姿勢后主減壓閥(閥門)不姿勢這類狀況一般 被稱為主導(dǎo)防護(hù)門的拒動。

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  • 詞條

    詞條說明

  • 閥門的性能與測試

    閥門的*特性規(guī)定其品質(zhì)靠譜、性能出色。點(diǎn)評閥門的性能與性能檢測時(shí),應(yīng)留意以幾個(gè)方面: 1.閥門在工作中水壓下啟閉靈便、輕巧,在工作中水壓下要扭矩扳手檢驗(yàn)打開扭矩。 2.閥門關(guān)掉嚴(yán)實(shí),在1.1倍工作中水壓下不漏水或漏水符合規(guī)定規(guī)定(金屬材料密封性的碟閥),這規(guī)定閥門的兩邊輪著承受壓力、各自檢驗(yàn),且數(shù)次啟閉做到一樣實(shí)際效果。規(guī)定各種各樣規(guī)格、不一樣種類的閥門均應(yīng)在生產(chǎn)商和有檢驗(yàn)資質(zhì)的企業(yè)開展帶負(fù)載啟閉

  • 隔膜閥的組成及工作特點(diǎn)介紹

    隔膜閥用耐腐蝕襯里的油路板和耐腐蝕隔膜替代閥心部件,運(yùn)用隔膜的挪動起緩沖作用。隔膜閥的閥體材料選用生鐵、鑄鋼件,或鍛造不銹鋼板,并襯以各種各樣耐腐蝕或金屬復(fù)合材料、隔膜原材料硫化橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕特性強(qiáng),適用強(qiáng)堿、強(qiáng)酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)整。 隔膜閥的構(gòu)造簡易、液體摩擦阻力小、商品流通工作能力較同規(guī)格型號的其他類型閥大;無滲漏,能用以低粘度及有飄浮顆粒物介質(zhì)的調(diào)整。隔膜把介質(zhì)與閥座胸腹

  • 減壓閥(安全閥)常見故障及原因

    1.閘閥漏泄 在機(jī)器設(shè)備一切正常壓力下,活塞閥與閥座密封面處產(chǎn)生**出容許水平的滲漏, 減壓閥(閥門)的泄露不僅會造成物質(zhì)損害。 此外,物質(zhì)的持續(xù)泄露還會繼續(xù)使硬的橡膠密封件遭受毀壞,可是,常見的減壓閥的密封面全是金屬復(fù)合材料對金屬復(fù)合材料,盡管務(wù)求做得光滑整平,可是要在物質(zhì)帶壓狀況下保證肯定不漏水也是十分艱難的。 因而,針對工作中物質(zhì)是蒸氣的閥門,在要求工作壓力值下,假如在出入口端人眼看不到,也

  • 管線閥門標(biāo)準(zhǔn)

    一、簡述 管道輸送已變成當(dāng)今電力能源運(yùn)送的關(guān)鍵方法,運(yùn)用遠(yuǎn)距離管道輸送油、氣、煤等資源已變成當(dāng)今社會處理電力能源輸送的較關(guān)鍵方式。全世界關(guān)鍵燃?xì)馍a(chǎn)的國家和消費(fèi)的國家都很多應(yīng)用長輸管線來處理燃?xì)赓Y源的運(yùn)送難題,燃?xì)獾妮斔?5%之上選用管道輸送方法。據(jù)調(diào)查,現(xiàn)階段全世界現(xiàn)有油、氣遠(yuǎn)距離輸送管線總長**出260萬千米,在其中,燃?xì)廨斔凸芫€總長約1四十萬千米,占總長的二分之一之上。 從海外的基本建設(shè)和運(yùn)作

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