廂式壓濾機的注意事項

時間：2021-04-16

作者：浙江雅頓環(huán)境科技有限公司

一、適用范圍

本規(guī)程適用于聯合站廂式壓濾機的操作。

本規(guī)程規(guī)定了廂式壓濾機投運前的檢查、投運、運行中的檢查和停運的操作步驟。

二、操作內容

1. 投運前的檢查

（1）正確穿戴勞保用品，并進行危害辨識和風險分析，落實必要的風險削減措施。

（2）檢查壓濾機、污泥提升泵及其配電系統正常，確定拉板器在起始位置，檢查壓濾機濾布平整無褶皺、破損。

（3）檢查壓濾機配電系統正常，儀器儀表在有效檢定周期內。檢查流程是否暢通，泵各部件緊固，管線閥門各附件齊全完好。

（4）檢查污泥提升泵減速箱潤滑油質符合要求，加注量至油室觀察窗1/2～2/3，機械密封完好。

（5）檢查壓濾機液壓站液壓油在規(guī)定范圍內，濾布及濾板應完好無破損，配套設施靈活好用。

2. 投運

（1）戴絕緣手套合上閘刀，電源指示燈亮。按“啟動”按鈕，啟動液壓油泵。

（2）打開壓濾機控制面板，按鍵選擇“自動保壓”，濾板壓緊壓力在20Mpa（1520MPa），液壓油泵自動停止保壓，保壓燈（綠色）開啟。

（3）打開排泥泵出口閥門，打開壓濾機的出口閥門。

（4）戴絕緣手套合閘，開關打到自動檔位，按啟動按鈕，啟動污泥提升泵壓力達到0.6MPa左右，頻率由高頻自動轉入低頻，觀察不再發(fā)現變化時(4Hz)為正常。

（5）觀察壓濾機明流放水閥情況，至不出水為止，再壓2～3 h，如果壓力、變頻數、明流放水情況都不再變化，停止污泥提升泵。

（6）運行正常后對泵和壓濾機進行一次全面檢查，檢查泵的上泥情況，機械密封漏失情況，冷卻油溫度，電機溫度，刮泥機的運行，壓濾機的漏水情況。

3. 運行中的檢查

（1）運行中注意電流、電壓、泵壓、壓濾機油壓及滲水、壓濾機回水情況。

（2）注意檢查刮泥機的電機溫度，及變速箱的油溫、刮泥機運轉速度，刮板拉緊程度。

（3）注意觀察壓濾機壓板壓力**20MPa時，及時調整。

4. 停運

（1）停泵后，保壓1 h；

（2）以下三種情況下說明壓濾機內泥已經成型，可以停運。

2.1泵運行速度減慢、泵壓達到0.6MPa左右轉速指示儀表**4Hz。

2.2泵自動停止。

2.3壓濾機回收水管水量變小。

（3）壓濾機壓泥成型后、停泵、停刮泥板，壓濾機穩(wěn)壓34h，可以打開拉板將泥卸下。

（4）在卸泥過程中可以手動，也可以半自動。

5. 注意事項

（1）壓濾機壓板在壓緊的過程中濾布不能有褶皺防止漏水，各壓板進水孔必須對正。

（2）在啟動時，看好壓濾機進口壓力不能**過0.6MPa，一旦**過0.6Mpa，壓板漏水嚴重時，及時關小壓濾機進口閥門，使變頻柜自動轉換到低頻狀態(tài)。

（3）壓濾機運行為自動保壓，壓濾機保壓油管壓力很高（較高位20MPa），需注意安全，啟動后在壓濾機側面距壓濾機≥1.5ｍ處進行觀察。

（4）刮泥機為運動部件，檢查電動機、減速機時，應按停止按鈕后方可進行。

（5）長期停運應對污泥提升系統進行掃線，防止污泥沉淀堵塞。

詞條
詞條說明
廂式壓濾機
廂式壓濾機的構造和作業(yè)原理與板框壓濾機相似，不同之處在于濾板兩邊凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需求在較高壓力下過濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。在輸料泵的壓力效果下，將需求過濾的物料液體送進各濾室，經過過濾介質（根據不**業(yè)挑選適合的濾布），將固體和液體分別。在濾布上構成濾渣，直至充溢濾室構成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液
箱式壓濾機影響因素
入料壓力在實際生產過程中，過濾壓力一般是由入料泵提供的（現場也有較小的比例采用泵和空壓機聯合給料，在此暫不作探討），所以，影響過濾速度較為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機的工況，而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系。實際使用中發(fā)現，在壓濾脫水過程中，通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率，可排出大部分水分，但僅僅靠提高流體靜壓力，脫水效果并不理想。分析其原因可能在于：隨著壓力的增
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防爆式板框壓濾機
爆式板框壓濾機是應用在化工、面粉廠及其他有危險易爆地方使用的壓濾機；壓濾機電器控制箱及壓力表、限位開關、電動機、電磁換向閥等全采用二類防爆型等級，也可根據客戶要求生產。