盲板抽堵作業(yè)安全要求

時間：2020-01-05作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：872

1、盲板抽堵作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應(yīng)辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。 

2、盲板抽堵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。  

3、生產(chǎn)車間應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設(shè)專人負責(zé)。盲板抽堵作業(yè)單位應(yīng)按圖作業(yè)。

4、作業(yè)人員應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行有害因素辨識并相應(yīng)的安全措施。

5、盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。 

6、在作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業(yè)，應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。   

7、在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時，系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的程度，作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護用具。 

8、在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點30 m內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具；作業(yè)時應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。   

9、在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行抽堵盲板作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施

10、在介質(zhì)溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。

11、高處盲板抽堵作業(yè)還應(yīng)遵守高處安全作業(yè)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行。   

12、不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。   

13、抽堵盲板時，應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號，由生產(chǎn)車間設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認并做好記錄。   

14、每個盲板應(yīng)設(shè)標(biāo)牌進行標(biāo)識，標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號一致。   

15、作業(yè)結(jié)束，由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間專人共同確認。


盲板（blind disk）的正規(guī)名稱叫法蘭蓋（Flange cover），有的也叫做盲法蘭或者管堵。它是中間不帶孔的法蘭，用于封堵管道口。所起到的功能和封頭及管帽是一樣的，只不過盲板密封是一種可拆卸的密封裝置，而封頭的密封是不準(zhǔn)備再打開的。 密封面的形式種類較多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面和環(huán)連接面。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅、鋁、PVC及PPR等。

盲板主要是用于將生產(chǎn)介質(zhì)隔離，防止由于切斷閥關(guān)閉不嚴，影響生產(chǎn)，甚至造成事故。盲板應(yīng)設(shè)置在要求隔離的部位，如設(shè)備接管口處、切斷閥前后或兩個法蘭之間，常推薦使用8字盲板；為打壓、吹掃等一次性使用的部位亦可使用插板（圓形盲板）。


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• 詞條

  詞條說明

• 特殊鋼

  對特殊鋼尚無統(tǒng)一的定義和概念，一般認為特殊鋼是指具有特殊的化學(xué)成分（合金化）、采用特殊的工藝生產(chǎn)、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類。常見的特殊鋼有碳素鋼、優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼等。特點：與普通鋼相比，特殊鋼具有較高的強度和韌性、物理性能、化學(xué)性能、生物相容性和工藝性能。與普通鋼相比，特殊鋼具有高純度、高均勻性、**細組織和高精度等特點：（1）高純度。有針對性降低鋼中氣體、夾雜物（含低熔點金屬

• 高頸法蘭

  高頸法蘭：頸部高度較高，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍片探傷的工序，較受歡迎。 高頸法蘭：頸部高度較高，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍片探傷的工序，較受歡迎。 制造標(biāo)準(zhǔn)：HG/T

• 沖壓彎頭的優(yōu)點有哪些？

  ⑴沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。⑵沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。⑶沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，

• 高強螺栓和普通螺栓的區(qū)別

  高強螺栓與普通螺栓區(qū)別 高強度螺栓就是可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。 普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。 高強度螺栓的材料35＃鋼或其它優(yōu)質(zhì)材料，制成后進行熱處理，提高了強度。 兩者的區(qū)別是材料強度的不同。 從原材料看： 高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作，常用 45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼制造。 從強度等級上看： 高