機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動機(jī)械本體密封較有效的方式之一,其本身加工的精度比較高,尤其是動、靜環(huán),如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng),裝配后的機(jī)械密封不但達(dá)不到密封的目的,而且會損壞集結(jié)的密封元件。
1.機(jī)械密封拆卸時注意事項
在拆卸機(jī)械密封時,嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。
如果在泵兩端都**械密封時,則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎,防止顧此失彼。
對工作過的機(jī)械密封,如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況,則應(yīng)更換動靜環(huán)零件,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜雍?,摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變,接觸面的密封性就很*遭到破壞。
如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié),應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行機(jī)械密封的拆卸。
2.機(jī)械密封安裝時注意事項:
(1).先裝左邊部分;裝到密封板上
(2).然后裝右面那個動環(huán),動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈
(3).再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母
安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠,各元件是否有損壞,特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題,需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。
檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng),如不符合要求則必須進(jìn)行修整。
機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面,在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔,特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。
上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊,防止壓蓋斷面偏斜,用塞尺或**工具檢查各點(diǎn),其誤差不大于0.05毫米。
詞條
詞條說明
1.金屬環(huán)腐蝕 (1)表面均勻腐蝕 如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì),而金屬本身又不耐腐蝕,就會產(chǎn)生表面腐蝕,其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài),無膜的金屬腐蝕很危險,腐蝕過程以一定的速度進(jìn)行,這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕,其鈍化膜通常具有保護(hù)作用的特性,但金屬密封環(huán)所用材料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞,在缺氧條件下新膜很難生成,
(1) 高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏 由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力**過3MPa 時,會使密封端面比壓過大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴(yán)重, 發(fā)熱量增多, 造成密封面熱變形。 對策: 在裝配機(jī)封時, 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行, 不允許有過大或過小的現(xiàn)象, 高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料, 并加強(qiáng)冷卻
機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動機(jī)械本體密封較有效的方式之一,其本身加工的精度比較高,尤其是動、靜環(huán),如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng),裝配后的機(jī)械密封不但達(dá)不到密封的目的,而且會損壞集結(jié)的密封元件。 1.機(jī)械密封拆卸時注意事項 在拆卸機(jī)械密封時,嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。 如果在泵兩端都**械密封時,則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎,防止顧此失彼。 對工作過的機(jī)械密封,如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況,則應(yīng)
1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。 2.動環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。 3.靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)
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