螺紋是螺型工件加工**的工藝,而螺型工件的材質(zhì)一般比較堅硬常常會造成刀具的磨損、崩刀需要重新裝夾刀具,重新對刀。裝刀對刀的好壞影響車削螺紋的精度。如果不能很好的解決加工過程中的對刀裝刀問題,數(shù)控加工中心的切削螺紋作業(yè)就不能很好的應(yīng)用。螺紋工件螺紋切削的加工原理數(shù)控加工中心的螺紋切削加工是通過主軸上安裝的編碼器發(fā)出脈沖信號進入數(shù)控系統(tǒng),發(fā)出指令控制伺服電機通過滾珠絲杠控制刀具進行移動來進行的。 螺紋切削裝刀對刀存在的問題一般情況下**裝夾螺紋刀時會產(chǎn)生螺紋刀尖和工件回轉(zhuǎn)不等高的現(xiàn)象,裝刀時刀尖角裝偏,易產(chǎn)生牙型角的誤差,造成齒形歪斜;螺紋刀伸出過長,加工時會引起震動,震刀直接影響螺紋表面的粗糙度和光潔度。加工精度較高的螺紋零件或梯形螺紋過程時需要兩把螺紋刀分別進行粗加工和精細加工,如果兩把刀對刀時偏移較大會使螺紋中徑變大生產(chǎn)報廢。具體的解決方法1.保持螺紋刀尖與工件回轉(zhuǎn)中心的等高。刀具刃磨后再工件軸線上進行對刀,保持刀尖角安裝正確。如使用數(shù)控機夾刀具,一般只要把刀桿靠緊刀架的側(cè)邊即可。螺紋刀2.試切法在實際的對刀過程中采用試切法,粗加工和精加工的螺紋刀對刀采用設(shè)定一個基準點,只需調(diào)整一下刀補即可,十分方便。3.注意再次安裝的位置重合在螺紋加工中,如出現(xiàn)刀具磨損或崩刀現(xiàn)象則需要重新刃磨刀具后對刀,工件未取下修復,只需把螺紋刀安裝的位置與拆下前位置重合在一起,這等同于同一把刀具加工。加工中心的切削螺紋裝刀和對刀至關(guān)重要,對螺紋刀和螺紋鋼材質(zhì)的選擇也要做到盡善盡美,只有這樣才能加工出合格的螺紋工件。信息來源:成海加工中心/biancheng/15635.html)網(wǎng)
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近年來中國工業(yè)制造業(yè)飛速發(fā)展,加工中心市場也進入了高速發(fā)展時期,加工中心設(shè)備也廣泛應(yīng)用到航天航空、汽車零部件,通用機械、模具生產(chǎn)等行業(yè)之中。國產(chǎn)加工中心廠家也如雨后春筍般涌現(xiàn),數(shù)控技術(shù)的不斷完善也使國產(chǎn)加工中心不論加工工藝還是市場使用度上都得到了充分**。國產(chǎn)加工中心大有可為,采購國產(chǎn)加工中心當前的市場現(xiàn)狀一定要了解。與國產(chǎn)加工中心對應(yīng)的是進口加工中心,不得不承認雖然這幾年來我國設(shè)備制造方面**了
購置一臺數(shù)控加工中心需要考慮方方面面的問題,到廠后的落地安裝也是不能忽視的重要環(huán)節(jié)。落地安裝時操作細節(jié)出現(xiàn)了問題也會給未來的設(shè)備使用埋下隱患,數(shù)控加工中心到廠后要注意的問題有哪些呢?一、物流配送數(shù)控加工中心是自重較大的機械設(shè)備,一般的快遞公司是無法進行運輸?shù)模ㄟ^配貨站、物流站來運輸。配貨站不會單獨為了我們的設(shè)備配一次車,多數(shù)情況下是配齊車后一起運出。這就需要客戶朋友們在使用設(shè)備時考慮運輸時期。
我們知道加工中心具有高效率,高精度的特點。但是加工中心在作業(yè)中往往也會出現(xiàn)誤差。以cnc加工中心線切割為例,出現(xiàn)誤差是操作的原因還是加工中心本身存在的問題?下面成海小編就帶您一探究竟。說到精度誤差的原因,有以下幾點。1、計算失誤造成的精度誤差,這個是人為的原因,就算經(jīng)驗老道的師傅也會有發(fā)生,不過是可以通過驗算,試加工來排除的。2、材料變形引起的精度誤差,這方面就需要加工前期采取相應(yīng)的措施,加工時也
數(shù)控加工中心機床進給故障?成海數(shù)控告訴您如何解決
加工中心進給故障多是爬行與振動現(xiàn)象。常常表現(xiàn)為在驅(qū)動移動部件低速運行過程中,數(shù)控機床進給系統(tǒng)會出現(xiàn)移動部件開始時不能啟動,啟動后又突然作加速運動,而后又停頓,繼而又作加速運動,移動部件如此周而復始忽停忽跳、忽慢忽快的運動現(xiàn)象稱為爬行。而當其以高速運行時,移動部件又會出現(xiàn)明顯的振動。成海數(shù)控技術(shù)師認為對于數(shù)控機床進給系統(tǒng)產(chǎn)生爬行的原因,一般認為是由于機床運動部件之間潤滑不好,導致機床工作臺移動時靜摩
公司名: 滕州市成海機床有限公司
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