聚晶拉絲模具和硬質(zhì)合金拉絲模具的性能對比
與硬質(zhì)合金相比,聚晶金剛石的抗拉強度僅為常用硬質(zhì)合金的70%,但硬度是硬質(zhì)合金的2.5倍 。這樣,使得聚晶金剛石模比硬質(zhì)合金模有更多的優(yōu)點。用聚晶金剛石制成的拉絲模耐磨性能好,內(nèi)孔磨損均勻,抗沖擊能力強,拉絲效率高。因此目前聚晶金剛石模在金屬線材拉拔行業(yè)中開始逐漸被重視。
與硬質(zhì)合金模相比,使用聚晶金剛石模拉絲模具有以下明顯的優(yōu)點:1. 拉拔效率高。拉絲模在使用過程中必要的保養(yǎng)對拉絲模的使用壽命和線材的表面質(zhì)量都非常重要,通常建議客戶對聚晶金剛石拉絲模每24小時進行一次保養(yǎng)。在24小時內(nèi)聚晶金剛石拉絲模具的孔徑變化小,拉拔出的線材線徑變化率也很小。對于整個生產(chǎn)過程來說,每一只拉絲模的線徑壓縮率都比較穩(wěn)定,投入和產(chǎn)出的比值大。
2. 耐磨性好,壽命長。聚晶金剛石拉絲模壽命約為硬質(zhì)合金模的30~50倍,這樣在拉拔過程中就不需要經(jīng)常停機更換模具。聚晶拉絲模孔徑在單位時間內(nèi)變化很小,拉拔出的線材尺寸變化小,這對卷筒繞絲非常有利。一般拉拔出的線材纏繞圈數(shù)是固定的,若線材成品尺寸很快變大,纏繞圈數(shù)相對迅速減少,這就需要不斷改變卷筒尺寸,不利于生產(chǎn)效率的提高。
3. 節(jié)約原材料。如果拉制表面鍍有金屬的線材,停止拉拔過程中電鍍過程并沒有停止,這就導致正在電鍍的線材表面電鍍層厚度**標,重新開始拉拔時需將厚度**標的線材剪掉,造成較大的浪費,停機次數(shù)越多浪費越大。采用聚晶金剛石模則可以大大減少這種浪費。詞條
詞條說明
聚晶拉絲模具的研磨制作重要環(huán)節(jié),分為粗磨、精磨、拋光等三個步驟。國內(nèi)外研磨水平有較大差異。 ? 國外是通過超聲波研磨機來完成的,在超聲波研磨機的強烈振動和鉆石粉末的碾磨作用下,使拉絲模塑造為標準形狀。拋光也是由超聲波研磨機來完成的,只是鉆石粉末及其操作方法與粗磨過程略有不同。 ? 國內(nèi)許多廠家采用機械研磨方法,傳統(tǒng)的R系列圓弧型模,多采用車削磨針,以研磨膏為磨料。由于磨針的硬
金剛石拉絲模具的材質(zhì) 1970年左右研制出聚晶金剛石,為線材拉制業(yè)帶來了巨大的變革,它使整個加工過程變得較為高效和穩(wěn)定。人造聚晶金剛石是由人造金剛石微粒與金屬熔結(jié)劑鈷在高溫高壓下熔結(jié)而成的,聚晶金剛石拉絲模的使用壽命很長,其壽命比**金剛石模長4~10倍,比硬質(zhì)合金模長50~500倍,且具有良好的耐磨性和模孔圓度的保持性、抗拉力強、模具使用成本低、拉制出的線材質(zhì)量稍次于**金剛石而**硬質(zhì)合金,
金剛石拉絲模具的工作錐度對于拉絲模壽命也具有重要影響。 拉拔線材時工作錐角度太大(相當于壓縮率太小),使線材進人拉絲模的接觸點太靠近定徑帶(例如用14°模產(chǎn)生16%的壓縮率)。在這個例子中,相對來說變形區(qū)過短,使線材變形速率加快,并產(chǎn)生大量熱,容易導致潤滑失效。若冷卻不良,會影響線材的組織結(jié)構(gòu),并加劇模具消耗。若模角再大或壓縮率再小,會使接觸點較接近定徑帶,線材在流向定徑帶的過程中,由于錐角的影
聚晶拉絲模具主要分為:A.普通聚晶:扁線模、正方模、六角模B.進口聚晶:扁線模、小方模等.
公司名: 任丘市日盛模具有限公司
聯(lián)系人: 呂曉曉
電 話: 0317-2672518
手 機: 13582672632
微 信: 13582672632
地 址: 河北滄州任丘市任丘市北漢鄉(xiāng)前介開發(fā)區(qū)
郵 編: 062550
網(wǎng) 址: wdmjyxgs.cn.b2b168.com
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