數(shù)控等離子切割機弧焊及切割工藝流程

時間：2014-10-24作者：東莞市震磊利機電科技有限公司瀏覽：43

數(shù)控等離子切割機弧焊及切割工藝流程

    在目前**所廣泛采用的數(shù)控等離子切割機電源發(fā)生器配置中，所采用的弧焊電源具備*厚度材料的切割及焊接處理能力。作為兩種*相反表現(xiàn)的金屬處理工序，數(shù)控等離子切割機電源的切割與弧焊處理在相關(guān)工藝工序方面也有著一定的區(qū)別。其中等離子切割是氣體加熱后變?yōu)榫植侩x子化的狀態(tài)，故在這狀態(tài)下等離子有導(dǎo)電性。氣體的初步離子化通常是利用高壓電的發(fā)電機進行，氣體如選用氬，則離子化過程較為容易，因氬是單原子式結(jié)構(gòu)；而等離子弧焊則是一系列采用壓縮電弧進行的熱工序。等離子弧焊工序以水冷卻的銅合金噴嘴來形成壓縮電??；而等離子切割則是采用氣體或水冷卻形式。此外等離子焊強還另附有一個氣體保護部分。
    為方便用戶單位能較全面的了解數(shù)控等離子切割機電源的加工能力和特性，武漢嘉倍徳科技技術(shù)部將主要就上述切割和弧焊處理相關(guān)工藝流程細節(jié)說明如下：

一、數(shù)控等離子切割機電源切割處理工藝
　　1. 傳統(tǒng)等離子弧焊以傳統(tǒng)“干式電弧壓縮”方法產(chǎn)生出來的等離子射流，可采用或不采用金屬線焊料的情況下將工件焊接。焊接速度是由電弧功率及物料厚度所決定。
　　2．等離子弧熔焊等離子弧熔焊和傳統(tǒng)鎢極氣體保護焊工序很相似的地方是兩者都采用等離子射流作為熱源，用以熔解需要焊接的物料，可視乎接口要求而決定采用或不采用金屬線焊料作焊珠。微束等離子焊接是一個等離子弧熔解焊接工序。這工序可在非常高速及不使用金屬線焊料的情況下焊接微薄至幾十分之一毫米的物料。以低電流(**2安培)進行等離子弧焊的優(yōu)點，電弧穩(wěn)定性高，點火非常**。等離子弧熔焊方法亦適用于較厚的板料作多次動作焊接。工序采用金屬線作為焊料。等離子弧熔焊的焊接速度比傳統(tǒng)的鎢極氣體保護焊接高得多。
　　3.例如，采用低的氣體流動速度，等離子射流便變成一個熱量高度集中的熱源，是理想的焊接環(huán)境。反之，如充分增加氣體流速，則等離子射流會切穿工件，而射流的高速足以將等離子弧切割出來的金屬吹走。等離子弧切割所涉及的溫度比鎢極氣體保護焊接高得多，這稱為“干式電弧壓縮”，而它可能發(fā)生的原因是由于高氣體流量在噴嘴鏜孔內(nèi)形成一層較冷的非離子化邊界層，而容許較高的弧壓縮。將切割氣體打旋，便可進一步增加邊界層的厚度。打旋動作令到非離子化的冷氣體沿經(jīng)向外移動，形成一個較厚層。有些機械化的等離子切割可將等離子氣體打旋，以便達到較高程度的電弧壓縮。等離子弧焊炬的等離子氣體及保護氣體則通常以層流形式流動。
　　4.等離子弧熔孔焊接法(小孔法)等離子弧熔孔焊接是將傳統(tǒng)等離子弧熔焊法和等離子弧切割法結(jié)合而成的焊接法。等離子射流滲透需要焊接的工件的整個部分，而當焊炬穿過物料時，熔料流動而形成一個良好的接口。工序采用或不采用金屬線焊料均可。等離子弧熔孔焊接法的主要優(yōu)點是只要一次動作便能形成方形接口，厚度可達10—12mm。方形接口的生產(chǎn)成本比V形的低，但如要****的結(jié)果便要小心地進行焊接。大致來說，一次過熔孔焊接能經(jīng)濟地為各種物料提供良好的接口。

二、數(shù)控等離子切割機電源弧焊處理工藝
　　1. 傳統(tǒng)等離子弧焊接法，采用反向極性。傳統(tǒng)的干式電弧壓縮方法所形成的等離子射流可熔解及焊接大部分鋁及鎂合金，采用或不采用焊料均可。焊接速度由電弧功率及物料厚度所決定。當電極是正極時，鋁合金及鎂合金的氧化層分解，因此金屬可以成功地焊接起來。和鎢極氣體保護焊接工序比較，上述工序的主要優(yōu)點是無論物料厚度多少，工序只耗用1／3電流量，因此熱力輸入及變形情況得以減低，而電極受到等離子噴嘴的保護，因此只要工序條件不**過建議的參數(shù)，鎢電極破裂的危險便會大大減低。變極性等離子弧焊接工序能采用各種特殊的混合氣體，例如氬／氦或氬／氫，因此可提高電弧溫度，減少在包氣燃點時電弧不穩(wěn)定情況，因此焊料滲填作用較佳。工序以人手或機械化操作均可。反向極性熔孔焊接工序可在一次過動作中以連續(xù)或脈沖電弧電流焊接厚達6—8mm的鋁及鎂合金。大部分采用反向極性的熔孔焊接工序都采用焊填料來防止焊珠倒扣。反向極性焊接法若使用得當，便會為鋁合金及鎂合金焊接工序帶來經(jīng)濟利益。
　　2. 壓縮電弧早在五十年代初，人們就發(fā)現(xiàn)將電弧導(dǎo)入一個位于電極(陰極)和工件(陽極)之間的水冷卻銅噴嘴內(nèi)，便可改善鎢極氣體保護焊時開弧的性質(zhì)。噴嘴不會將電弧散開而是將之壓縮成細小的切面，這動作促進了電弧的電阻加熱，因而弧的溫度及電壓相應(yīng)提高。氣體通過噴嘴后，形成高速、平行及非常熱的等離子流射出。等離子射流可在傳送狀態(tài)下操作，即電源是連接于電極和工件之間或在外傳送狀態(tài)下操作，即電源是連接于電極和噴嘴之間。雖然在兩種操作方式中，都有等離子熱流由噴嘴射出，但等離子切割工序通常采用傳送式，因為當電弧與工件有電接觸時，可用輸入熱量才能較有效率地發(fā)揮,改變氣體種類、流動速度、電弧電流及噴嘴尺寸便可大幅度改變等離子射流的特性。
　　3. 由于氮是雙原子結(jié)構(gòu)，故難于離子化，因而要采用一個電壓較高的發(fā)電機來進行。離子化區(qū)或等離子柱含有正電荷離子。相等數(shù)目的電子及中性原子或分子。等離子柱的導(dǎo)電性因溫度及離子柱約為銅等離子的0．05％。
　　傳熱性及導(dǎo)效率決定了氣體是否適合用于等離子弧焊或切割工序。氬是一種導(dǎo)熱率較低的氣體，而由于是單原子結(jié)構(gòu)，故傳熱性較差。另一方面，氫由于是雙原子結(jié)構(gòu)，故導(dǎo)熱率較佳，傳熱性質(zhì)優(yōu)良，因此很適合用于等離子切割；而在等離子焊接工序中，即可使用氬氣，也可以采用氬氫或氬氮混合氣體作為保護氣體，氣體原子由電源吸收電能量，情形和海綿的吸收情況相同，而發(fā)放熱能的情形亦一樣。在雙原子氣體來說，當氬原子或氮原于再次結(jié)合成分子時，會進一步放出熱能。

    武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機，數(shù)控激光切割機，數(shù)控火焰切割機，數(shù)控等離子切割機，數(shù)控火焰等離子兩用切割機，廣告數(shù)控切割機，數(shù)控相貫線切割機，等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè)，公司始終奉行“以質(zhì)取勝，以誠為本”，的經(jīng)營理念，堅持“以服務(wù)為主導(dǎo)，以性價贏市場”的指導(dǎo)方針。本著客戶**的原則，追求完善的服務(wù)。24小時提供主機展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務(wù)。較大限度的為用戶提供服務(wù)。
    需要了解購買數(shù)控切割機，數(shù)控激光切割機產(chǎn)品及相關(guān)技術(shù)資料的用戶，致電武漢嘉倍德科技有限公司，我們將竭誠為您服務(wù)，可撥打電話027-82967740或致公司24小時服務(wù)熱線：18929211340；并且還可登陸武漢嘉倍德科技有限公司官方網(wǎng)站： ；進行查詢和了解，我們期待您的來電及咨詢，您的滿意是我們服務(wù)的宗旨?。?！


東莞市震磊利機電科技有限公司專注于數(shù)控切割機,數(shù)控火焰切割機,數(shù)控等離子切割機,激光切割機等

• 詞條

  詞條說明

• 數(shù)控等離子切割機薄板加工割縫處理原則

  數(shù)控等離子切割機薄板加工割縫處理原則 ??? 數(shù)控等離子切割機的工作方式中，考慮到切割材質(zhì)及厚度的區(qū)別，一般要求用戶選擇適配的等離子電源以達到較佳切割效果。這里所謂的較佳切割效果，我們認為主要體現(xiàn)在以下幾個方面： ??? 1. 數(shù)控等離子切割機的切割速度； ??? 2. 數(shù)控等離子切割機的割縫寬度； &nb

• 激光數(shù)控切割機覆膜及纖維材料切割應(yīng)用介紹

  激光數(shù)控切割機覆膜及纖維材料切割應(yīng)用介紹 ??? 激光數(shù)控切割機應(yīng)用于常規(guī)金屬材料的切割應(yīng)用因其切割精度較高而廣受青睞，但針對如覆膜鏡面不銹鋼以及碳纖維復(fù)合材料等特殊材質(zhì)時，能否較好的體現(xiàn)激光數(shù)控切割機在加工精度以及切割效率上的優(yōu)勢呢？以下武漢嘉倍徳科技將為您解答。 一、激光數(shù)控切割機覆膜金屬材料切割應(yīng)用 ??? 為了保證金屬表面的光潔度

• 數(shù)控火焰切割機車間使用安全事項

  數(shù)控火焰切割機車間使用安全事項 ??? 數(shù)控火焰切割機的使用場地大多集中在車間廠房內(nèi)，考慮到對于大批量板材的切割下料需求，為減少上下料過程中的時間，一般會將數(shù)控火焰切割機放置在車間的下料通道附近，其人員流動性較大，電氣使用安全規(guī)范尤其重要。本文由武漢嘉倍德科技編輯整理，詳細就數(shù)控火焰切割機車間使用安全預(yù)防等相關(guān)問題予以說明。 ??? 1

• 激光數(shù)控切割機割炬?zhèn)鞲衅鹘榻B

  激光數(shù)控切割機割炬?zhèn)鞲衅鹘榻B ??? 激光數(shù)控切割機就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割**，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。 ??? 對大范圍的材料品種、規(guī)格和形狀來講，用激光數(shù)控切割機加工曾經(jīng)成為