高壓齒輪泵的故障維修的五大項

     

    高壓齒輪泵的故障維修如下:                      

    (l)高壓齒輪泵的故障維修的解體和清洗,升、降溫,起停都應(yīng)嚴格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。

    (2)每一次產(chǎn)量提高時,要將當時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。

    (3)人口為負壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力**外界大氣壓。背壓降低時,應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力,否則會使高壓齒輪泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導(dǎo)致切粒機放流。

    (4)應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。

    (5)要經(jīng)常檢查高壓齒輪泵熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。

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  • 油泵廠家特別分享齒輪油泵運行時機器發(fā)熱和旋轉(zhuǎn)不暢的原因

    ? 齒輪油泵運行時機器發(fā)熱的原因如下: ①造成齒輪油泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項原因均能導(dǎo)致齒輪油泵發(fā)熱。 ②油液黏度過高或過低。解決方法——重新選油。 ③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦。解決方法——修復(fù)或更換。 ④環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會使泵發(fā)熱。解決方法——應(yīng)分別處理。 齒輪油泵運行時旋轉(zhuǎn)不暢的原因如下所示: 1.與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。解決方法——同軸度應(yīng)**在0.1mm以內(nèi)。

  • 保溫齒輪泵使用的故障原因排除方法

    ? ??? 1.保溫齒輪泵不出水注入保溫泵的水不夠,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪流道堵塞。 ??? 再往保溫泵內(nèi)注水,輸通葉輪流道,調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。 ??? 2.保溫齒輪泵流量不足保溫泵部分淤塞,轉(zhuǎn)數(shù)太低,總揚程**泵額定值,葉輪損壞。 ??? 清洗保溫泵及管子,更換葉輪,增加保溫

  • 齒輪油泵出現(xiàn)內(nèi)漏的原因及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

    ? 齒輪油泵長期運轉(zhuǎn)總內(nèi)部零件磨損后會造成內(nèi)漏,一般在齒輪端面和止推板之間內(nèi)泄,隨著內(nèi)部磨損間隙的增大,齒輪泵的自吸能力會越差、壓力也會越來越低,造成齒輪泵流量減小。齒輪油泵內(nèi)漏造成壓力和流量變小。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的 50%~70% 左右。磨損內(nèi)漏的齒輪油泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大**輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽?/p>

  • 泊頭特種泵廠敘述—解析齒輪油泵使用后的保養(yǎng)注意事項

    ?齒輪油泵使用后的保養(yǎng): 1, 齒輪油泵經(jīng)常加脂,電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn),潤滑脂易于揮發(fā),故**使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換. 2,齒輪油泵經(jīng)常檢查維修,電動油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等. 3,保存好齒輪油泵每個零件和調(diào)換

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