余熱鍋爐-煙氣余熱鍋爐的基本原理

時(shí)間：2021-09-26作者：河南省熱豐鍋爐有限公司瀏覽：238

煙氣余熱鍋爐是利用工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體或廢氣、廢液和某些動(dòng)力機(jī)械的余熱產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐。余熱鍋爐是一種重要的節(jié)能設(shè)備。由于“余熱”類型的多樣性，余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)形式也各不相同。如各種冶煉爐、焙燒窯的廢氣溫度為650~1250℃；燃?xì)廨啓C(jī)、柴油機(jī)等動(dòng)力機(jī)械的排氣溫度為370～540℃。余熱鍋爐的安裝吸收了這些煙氣中的部分熱量，可以顯著提高整個(gè)系統(tǒng)的熱能利用率。例如，軋鋼加熱爐安裝余熱鍋爐后，整個(gè)系統(tǒng)的熱能利用率甚至可以提高一倍左右。進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度是決定余熱鍋爐受熱面布置的重要因素。當(dāng)入口煙氣溫度為400~900℃時(shí)，對(duì)流管束主要設(shè)置在鍋爐內(nèi)，不設(shè)置爐膛；但是，當(dāng)煙塵的熔點(diǎn)較低時(shí)，也有例外。應(yīng)設(shè)置冷卻爐室，以控制進(jìn)入對(duì)流煙道的入口煙氣溫度，避免對(duì)流管排之間的灰橋。在化工生產(chǎn)的裂解過(guò)程中，為了避免高溫裂解氣的再聚合，有必要將高溫裂解氣快速冷卻到裂解反應(yīng)停止的溫度。此時(shí)，余熱鍋爐已成為不可缺少的淬火工藝設(shè)備。大型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電廠采用三壓再熱循環(huán)余熱鍋爐。汽水系統(tǒng)主要由低壓、中壓和高壓組成?？赏瑫r(shí)產(chǎn)生低壓過(guò)熱蒸汽、中壓過(guò)熱蒸汽和高壓過(guò)熱蒸汽，分別驅(qū)動(dòng)低壓汽輪機(jī)、中壓汽輪機(jī)和高壓汽輪機(jī)，并能將燃?xì)鉄崮艹浞洲D(zhuǎn)化為機(jī)械功。低壓部分由低壓省煤器、低壓汽包、低壓蒸發(fā)器和低壓過(guò)熱器組成。來(lái)自凝結(jié)水泵的冷水經(jīng)低壓省煤器預(yù)熱后進(jìn)入低壓汽包。蒸發(fā)器連接在汽包下方。水在低壓蒸發(fā)器中被加熱成飽和蒸汽，然后上升到低壓汽包。飽和蒸汽從低壓汽包輸出，經(jīng)低壓過(guò)熱器加熱產(chǎn)生低壓過(guò)熱蒸汽，驅(qū)動(dòng)低壓汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)做功。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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