空調(diào)離心機(jī)組9大常見(jiàn)故障及解決方法

    1轉(zhuǎn)鼓不密封

     

    現(xiàn)象:重相不出水,開(kāi)機(jī)時(shí)輕重相不出油也不出水;進(jìn)料電流升高;

     

    水和油從排渣口排出。

     

    原因:電磁閥故障或水孔堵塞。

     

    檢查方法:

     

    卸轉(zhuǎn)鼓,切斷電機(jī)電源,啟動(dòng)PLC編程,使PLC運(yùn)行一周,看密封水與排渣水是否正常排出。

     

     


    2離心機(jī)不排渣

     

    ⑴首先檢查操作水路:水孔是否堵塞、電磁閥是否有故障。

    ⑵機(jī)械原因:

     

    a、裝配是否正常。

    b、轉(zhuǎn)鼓蓋上尼龍密封圈是否破損,或上面是否有雜質(zhì)

    c、小活塞上0形密封圈是否損壞,變形,尼龍閥蕊是否損壞。

     

    3出水不出油

     

    工藝原因:

     

    a、酸價(jià)太高導(dǎo)致用堿過(guò)多,皂腳堵塞向心泵。

     

    b、油流量太大。

     

    c、毛油固體雜質(zhì)太多。處理方法:減小進(jìn)油流量;兩次脫酸;毛油過(guò)濾減少固體雜質(zhì)。

     

     


    4出油不出皂腳(輕重相不分離)

     

    現(xiàn)象:脫皂離機(jī)不出皂,皂腳進(jìn)入水洗離心機(jī)。

     

    處理方法:

     

    減少產(chǎn)量、提高分離溫度;拆卸離心機(jī)清洗碟片,或毛油過(guò)濾再脫酸。

     

     注意事項(xiàng):

     

    脫皂分離不正常,嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序,以免皂腳堵塞水洗離心機(jī)。

     


    5聲音異常,噪聲大,震度裂度高

     

    原因:上次停機(jī)時(shí),余渣未完全排出;機(jī)器內(nèi)部摩擦。

     

    處理方法:

     

    停機(jī)多排幾次渣,停后應(yīng)拆開(kāi)清洗;檢查更換橫承軸承;檢查立軸彈簧是否磨損;調(diào)整轉(zhuǎn)鼓高度。

     

     


    6排渣跑油

     

    原因:操作水壓力過(guò)高;排渣時(shí)間過(guò)長(zhǎng);毛油質(zhì)量太差。

     

    處理方法:調(diào)節(jié)操作水壓力至0.2-0.25,縮短排渣時(shí)間。

     

    注意事項(xiàng):

     

    油臟應(yīng)增加排渣次數(shù),盡量加長(zhǎng)排渣時(shí)間,但加長(zhǎng)排渣時(shí)間以不跑油為限。

     

     


    7水洗離心機(jī)油脂孵化

     

    原因:溫度等工藝參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng);操作不當(dāng)。

     

    處理方法:調(diào)節(jié)好油溫及水溫;加油時(shí)必須待油穩(wěn)定后再加熱水水洗。

     

     


    8亂排渣

     

    現(xiàn)象;未到排渣時(shí)間就排渣,并連續(xù)排幾次,跑油,電流同時(shí)升高。

     

    原因:操作水進(jìn)水孔處被污泥及雜質(zhì)堵塞,密封水進(jìn)入排渣水。

     

    處理方法;檢查電磁閥,清洗進(jìn)水孔。

     

     


    9操作水孔順序從上至下

     

    A密封水進(jìn)水,

     

    B密封水多余水,

     

    C排渣水

     


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