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PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則
由于PLC的結(jié)構(gòu)和工作方式與通用微型計(jì)算機(jī)不完全一樣,因此,在設(shè)計(jì)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí),需要根據(jù)PLC的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)。PLC控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)也有本質(zhì)區(qū)別,硬件和軟件可獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計(jì)是PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)的一大特點(diǎn)。
設(shè)計(jì)任何一種PLC控制系統(tǒng)其目的都是為了通過(guò)控制被控對(duì)象(生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)過(guò)程)來(lái)實(shí)現(xiàn)工藝要求,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)遵循以下幾個(gè)基本原則:
(1)PLC控制系統(tǒng)的被控對(duì)象應(yīng)大限度地滿足工藝要求系統(tǒng)設(shè)計(jì)前,應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查研究、搜料,并與機(jī)械部分設(shè)計(jì)人員和實(shí)際操作人員密切配合,共同擬定電氣控制方案,商討實(shí)際運(yùn)行中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題,并盡可能在設(shè)計(jì)階段解決這些問(wèn)題。
(2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單在滿足控制要求的前提下,力求使 PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、使用及維修方便。
(3)保證控制系統(tǒng)安全性和可靠性控制系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的必要保證,也是衡量控制系統(tǒng)好壞的主要因素之一。
(4)控制系統(tǒng)能夠方便地進(jìn)行功能擴(kuò)展、升級(jí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到生產(chǎn)的發(fā)展和工藝的改進(jìn),選擇PLC硬件設(shè)備時(shí)需留有一定的裕量。
(5)人機(jī)界面友好對(duì)于包含人機(jī)界面的PLC系統(tǒng),人機(jī)界面的設(shè)計(jì)應(yīng)使用戶方便、容易操作和使用PLC系統(tǒng)。
PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟
PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟如圖7-1所示。
(1)根據(jù)生產(chǎn)的工藝過(guò)程分析控制要求,例如,需要完成的動(dòng)作(動(dòng)作順序、動(dòng)作條件、保護(hù)和連鎖等)和操作方式(手動(dòng)、自動(dòng)、連續(xù)、單周期、單步等)。
(2)根據(jù)控制要求確定所需要的I/O設(shè)備,確定PLC的I/O點(diǎn)數(shù)。
(3)根據(jù)I/O點(diǎn)數(shù)、控制要求及其他外圍設(shè)備的情況選擇PLC及相應(yīng)模塊。
(4)定義I/O點(diǎn)的名稱,分配PLC的 IO點(diǎn),設(shè)計(jì)I/O連接圖。
(5)根據(jù)PLC所要完成的任務(wù)及應(yīng)具備的功能,進(jìn)行PLC程序設(shè)計(jì),同時(shí)可進(jìn)行控制臺(tái)(柜)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。
PLC程序設(shè)計(jì)的步驟:
(1)對(duì)于較復(fù)雜的控制系統(tǒng),應(yīng)先繪制系統(tǒng)控制流程圖,這樣可以清楚的表明動(dòng)作的順序和條件。對(duì)于簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng),可以省去這一步。
(2)設(shè)計(jì)梯形圖是程序設(shè)計(jì)的關(guān)鍵一步,也是比較困難的一步。要設(shè)計(jì)好梯形圖,首先需要十分熟悉控制要求,同時(shí)還要有一定的電氣設(shè)計(jì)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
(3)用 PLC程序設(shè)計(jì)開發(fā)環(huán)境或者編程器將程序輸入到 PLC,并檢查輸入的程序是否正確.
(4)對(duì)程序進(jìn)行調(diào)試和修改,直到滿足要求。
(5)待控制臺(tái)(柜)及現(xiàn)場(chǎng)施工完成后,就可以進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。如不滿足要求,再修改程序或檢查接線,直到滿足要求。
(6)編制技術(shù)文件。
(7)交付使用。
詞條
詞條說(shuō)明
西門子G120C變頻器代理商PLC系統(tǒng)存儲(chǔ)器和用戶存儲(chǔ)器的區(qū)別PLC的存儲(chǔ)器包括系統(tǒng)存儲(chǔ)器和用戶存儲(chǔ)器。系統(tǒng)存儲(chǔ)器用來(lái)存放由PLC生產(chǎn)廠家編寫的系統(tǒng)程序,并固化在 ROM 內(nèi),用戶不可以訪問(wèn)和修改。系統(tǒng)程序相當(dāng)于 PC的操作系統(tǒng),它關(guān)系到 PLC的性能,同時(shí),它使PLC具有基本的智能,能夠完成PLC設(shè)計(jì)者規(guī)定的各項(xiàng)工作。系統(tǒng)程序包括系統(tǒng)管理程序、用戶指令解釋程序、系統(tǒng)監(jiān)控程序、標(biāo)準(zhǔn)程序模塊與系統(tǒng)調(diào)
西門子代理商-廈門西門子代理商-廈門西門子代理商-廈門?當(dāng)PLC運(yùn)行時(shí),是通過(guò)執(zhí)行反映控制要求的用戶程序來(lái)完成控制任務(wù)的,需要執(zhí)行眾多的操作,但CPU不可能同時(shí)去執(zhí)行多個(gè)操作,它只能按分時(shí)操作(串行工作)方式,每一次執(zhí)行一個(gè)操作,按順序逐個(gè)執(zhí)行。由于CPU的運(yùn)算處理速度很快,所以從宏觀上來(lái)看,PLC外部出現(xiàn)的似乎是同時(shí)(并行)完成的。這種串行工作過(guò)程稱為PLC的掃描工作方式。?
西門子中國(guó)地區(qū)授權(quán)代理商PLC按IO點(diǎn)數(shù)和內(nèi)存容量分類PLC按I/O點(diǎn)數(shù)和內(nèi)存容量可大致分為小型機(jī)、小型機(jī)、中型機(jī)和大型機(jī)四類。(1)小型機(jī)小型機(jī)的I/O點(diǎn)數(shù)在64以內(nèi),內(nèi)存容量在256~1000B。(2)小型機(jī)小型機(jī)的I/O點(diǎn)數(shù)在64~256,內(nèi)存容量在1~3.6KB。(3)中型機(jī)中型機(jī)的I/O點(diǎn)數(shù)在256~2048,內(nèi)存容量在3.6~13KB。(4)大型機(jī)大型機(jī)的I/O點(diǎn)數(shù)在2048以上
西門子模塊代理商-廣西西門子模塊代理商-廣西西門子模塊代理商-廣西PLC采用循環(huán)掃描工作方式,其工作過(guò)程如圖1-30所示。PLC通電后,有兩種基本的工作狀態(tài),即運(yùn)行(RUN)狀態(tài)與停止(STOP)狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài),PLC的工程序執(zhí)行內(nèi)部處理,輸出處理,輸入處理,通信服務(wù)作過(guò)程分為內(nèi)部處理、通信服務(wù)、輸入處理、程序執(zhí)行和輸出處理5個(gè)階段。在停止?fàn)顟B(tài),PLC只進(jìn)行內(nèi)部處理和通信服務(wù)。圖1-30 PLC
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