正壓型防爆配電箱的操作步驟 隨著煤油化工、金屬冶煉、化學制藥等行業(yè)的飛速發(fā)展,正壓型防爆配電箱在體系控制中的利用越來越廣泛,正確操作是確保安全的工作之重。 正壓型防爆配電箱的操作步驟: 第一步:打開排氣手動閥門,做好換氣準備。 第二步:關閉進氣手動閥,調(diào)節(jié)減壓閥值,做好進氣準備。 必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值(出廠時已設置好,若不重新設置將無須關進氣閥),避免高壓沖柜??! 第三步:送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。 第四步:打開正壓型防爆配電箱進氣手動閥(要確定已打開排氣手動閥),手動換氣開始,約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作,本設備必須經(jīng)過“手動換氣”才能正常運行,而且每次運行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護氣體,避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體,發(fā)生爆炸。 第五步:觀察有否異常變化,適當調(diào)節(jié)手動閥,控制進氣源的流量。 第六步:等待30分鐘后,按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。(停止)指示燈滅,(運行)指示燈亮。微調(diào)節(jié)進氣手動閥、排氣手動閥,并觀察壓力表顯示,讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。 第七步:待正壓型防爆配電箱壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后,換氣結束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合,正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。 第八步:當需要退出系統(tǒng)運行時,必須先關掉所有運行的負載,即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。 第九步:按下停止按鈕,綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。 第十步:斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。 *十一步:過五分鐘后,關掉進氣手動閥。讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。 *十二步:再過兩分鐘后,關掉正壓型防爆配電箱排氣閥。 注: 1、正壓型防爆配電箱操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作,嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟; **步任何一步滿足不了要求時,嚴禁進入下一步操作,必須排除故障后從第一步操作開始; 2、現(xiàn)場操作人員必須每半小時左右巡查一次,察看運行情況是否正常; 3、操作人員必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件,不得因操作失誤,損壞操作元件而造成整機泄漏。
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詞條說明
8大機房電氣防爆類型 機房的電氣設備組成了電力系統(tǒng),讓機房能夠正常運作用電。在機房電氣設備出現(xiàn)故障時,需先排查故障原因及其運作原理,制定合理的檢修方案。 充砂型 在外殼里填充砂粒,在一定的運用條件下,殼內(nèi)會產(chǎn)生電弧、傳播的火焰、外殼壁或是砂粒表面過熱均都不可點著四周的爆炸性混合物。 充油型 由電氣設備所有或是部分的部件浸在油內(nèi),讓設備不可點著油面上或是外殼上的爆炸性混合物。 隔爆型 它具備隔爆外殼
隔爆型電氣接合面的技術要求和維修措施 無論是長期關閉或經(jīng)常打開的外殼,接合面的結構參數(shù)應符合GB3836.2-2000Ι類隔爆接合面結構參數(shù)的規(guī)定。其所有隔爆接合面(Ⅰ類)的較大間隙、直徑差或較小有效長度(寬度)必須符合表1的規(guī)定,但快動門或蓋的隔爆接合面的較小有效長度須不小于25mm。 表1 Ⅰ類外殼隔爆接合面的較小寬度和較大間隙 對于操縱桿、軸和轉(zhuǎn)軸,其間隙是指較大的直徑差; 如果操縱桿或軸的
防爆燈具的分類及溫度試驗 近年來隨著煤礦、化工企業(yè)等一些特殊危險場所安全事故的頻繁發(fā)生,國家對安全生產(chǎn)問題的重視程度逐步提高。防爆電器、防爆燈具這種特殊的電氣產(chǎn)品在安全生產(chǎn)過程中至關重要。 防爆燈具是屬于爆炸性環(huán)境用電氣產(chǎn)品的一種,按其防爆型式的不同主要分為:隔爆型"d"、"n"型、增安型"e"、粉塵防爆型"DIP"以及由兩種或兩種以上防爆型式組成的復合型防爆型式等。它的設計、檢驗、生產(chǎn)、安裝、使
?;沸孤┰趺崔k?5種處理方法、10大防爆措施 化學品泄漏造成的 一次次慘痛事故教育我們 化工操作中必須學會 如何預防并應對化工事故發(fā)生 今天防爆云平臺就帶著大家一起學習 ?;沸孤┑脑?處理方式和防爆措施 1 ?;沸孤┦鹿试?1、可燃氣體泄漏 可燃氣體外泄與空氣形成爆炸性混合氣體,容易造成爆炸事故。可燃性氣體泄漏有以下幾種情況: 設備的動靜密封處泄漏; 設備管道腐蝕泄漏; 水封因斷水,未加
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