案例分析——一起高壓開關柜爆炸事故分析

時間：2020-01-05

2008年9月14日，某化肥廠在起動一臺貧液泵時發(fā)生一起高壓開關柜爆炸，整個配電室停電事故，尿素系統(tǒng)被迫停車，嚴重影響生產。

一、事故經過

2008年9月14日晚班，某化肥廠尿素車間脫碳崗位因4#貧液泵故障需停下檢修，準備開啟5#備用貧液泵，該泵由6kV高壓電動機驅動，電動機額定功率500kW，額定電流59A。尿素變電所操作工接到給5#貧液泵送電的通知后，在高壓柜出線處用搖表測試電動機對地絕緣電阻為80MΩ，絕緣良好，隨后關好柜門，合上隔離開關，各控制開關打到開車位置，送電準備完畢。16時l5分左右，在起動5#貧液泵時，該高壓柜內GN30—10／630型隔離開關觸頭產生電弧，形成三相弧光短路，致使隔離開關絕緣子炸裂、觸頭燒毀，開關柜門被炸開，與隔離開關相連接的真空斷路器也有一定程度損壞，該段母線總進線斷路器跳閘，正在運行的其他設備全部跳閘，尿素車間被迫系統(tǒng)停車，嚴重影響了生產。

案例分析——一起高壓開關柜爆炸事故分析 圖片1

二、事故原因分析

事故發(fā)生后，廠安全科及電氣技術人員對事故發(fā)生經過進行調查，勘查事故現(xiàn)場情況，對事故原因分析如下：

1．直接原因

隔離開關傳動附件中，連接拐臂與直叉的軸銷一端銷釘脫落，使軸銷從直叉一側脫出。操作工在合隔離開關時，從柜體外看Js型操作機構已經合到位，處于合閘位置，但是由于傳動附件軸銷脫出，使傳動連桿實際有效行程減小，主軸轉動角度不夠，造成隔離開關觸刀與靜觸頭接觸不到位，不足全部應接觸行程的20％，不能承受電動機起動時約6倍將近360A的起動電流，在觸頭處產生電弧，引起三相弧光短路，是造成事故的直接原因。

2．主要原因

該開關柜為XGN2—12型高壓開關柜，雖為“五防”結構，但在設計制造時存在一定缺陷。柜體上觀察窗口位置不合理，通過觀察窗口根本看不到隔離開關實際分合位置和運行狀況。只能通過柜外Js型操作機構的分合指示和機械聯(lián)鎖動作是否到位判斷隔離開關分合位置。另外操作工沒有嚴格按照崗位操作要求，在合上隔離開關后，打開操作機構上的緊急解鎖裝置，開啟開關柜柜門，檢查確認隔離開關合閘后是否確實到位，沒有及時發(fā)現(xiàn)不到位的隱患并采取防范措施，是造成本次事故的主要原因。

3．間接原因

變電站的設備管理、檢修和檢查工作不全面、不到位。運行檢修人員對隔離開關傳動部件中軸銷、銷釘?shù)雀郊S護檢查不嚴不細，沒有做到保持其完好無損，也沒有及時發(fā)現(xiàn)這些附件的脫落脫出，消除事故隱患，是導致事故發(fā)生的間接原因。

三、防范措施

1．加強電氣設備的日常維護保養(yǎng)，按照電氣設備檢修規(guī)程和完好標準，做好定期檢測、定期維護等預檢預修工作。對變電站所有隔離開關、斷路器等設備傳動機構的每一個部件進行全面徹底檢查維修，保證完好，及時發(fā)現(xiàn)消除事故隱患，防止類似事故再次發(fā)生。

2．利用停機檢修時間，對本高壓配電室開關柜進行改造，在柜體上的恰當位置安裝觀察窗口，方便對柜內各電氣元件進行巡視檢查，確認其運行及完好狀況。

3．嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，進一步規(guī)范停送電操作步驟，嚴禁違章違規(guī)操作。

4．強化對員工日常安全教育和培訓，進一步提高員工安全素質和安全意識，提高發(fā)現(xiàn)問題、處理緊急情況和一般事故的能力，有效地預防事故的發(fā)生。

本文摘至《化工安全與環(huán)境》，如有不妥，請聯(lián)系我們刪除。

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