1、位號(hào)
擁有廠家元器件位號(hào)至關(guān)重要,通常,參考指示符可能由一個(gè)或兩個(gè)字母表示,然后由數(shù)字表示。例如,您會(huì)在電路板上看到CR3。這是參考標(biāo)記。
位號(hào)有效地了板上良好使用的PCB元器件。一旦將它們安裝到位,它們便很方便,因?yàn)樗鼈兛纱_保在SMT貼片過程中好地放置相同類型的元器件。SMT貼片時(shí),您不會(huì)輕易混淆元素。
2、說明欄
就像廠家的元器件編號(hào)和參考標(biāo)記一樣,描述字段對(duì)于開發(fā)印刷電路板也是的。本節(jié)通常概述您需要的任何元器件。它還描述了非常重要的信息,裝配線的成員不應(yīng)該像較終用戶那樣。
作為印刷電路板廠家,描述字段允許您將所需的任何東西放置在板上。這樣,您將能夠快速確定每個(gè)部分的確切角色,并輸入有關(guān)任何特殊注意事項(xiàng)的注釋。由于所有適當(dāng)?shù)淖⒁馐马?xiàng)已經(jīng)到位,這也使PCB的維修過程非常順利。
3、數(shù)量
最后,在SMT貼片印刷電路板時(shí)會(huì)有數(shù)量字段。數(shù)量字段是至關(guān)重要的部分,有助于確保在SMT貼片過程開始之前PCB元器件的數(shù)量是準(zhǔn)確的。數(shù)量使所有東西都得到檢查,因此對(duì)于自動(dòng)化裝配來說,所有東西都需要事前檢查。元器件清單不佳的后果,如果您的PCB元器件清單不合標(biāo)準(zhǔn),那么制造時(shí)就會(huì)遇到代**昂的錯(cuò)誤,此外還會(huì)出現(xiàn)元器件不匹配和延誤運(yùn)行的情況,這些都會(huì)對(duì)您的業(yè)務(wù)實(shí)體產(chǎn)生影響。 有時(shí),甚至缺少單個(gè)元器件也可能會(huì)迫使您重做整個(gè)工作,而這會(huì)導(dǎo)致交貨延遲,較終導(dǎo)致您付出高昂的代價(jià)。帶有正確制造和SMT貼片元器件的PCB對(duì)于使用它的設(shè)備的實(shí)際功能至關(guān)重要。完善的電子元件清單將幫助您避免可能會(huì)延遲PCB開發(fā)或增加成本的許多問題。這是劣等元器件列表的后果。
4、PCBA打樣中的錯(cuò)誤
PCBA打樣 錯(cuò)誤是大多數(shù)印刷電路板設(shè)計(jì)師較近面臨的挑戰(zhàn)。對(duì)于設(shè)計(jì)師來說,我們都可以同意,沒有什么比一個(gè)**的原型好。但是,大多數(shù)時(shí)候,廠家會(huì)告訴您您的產(chǎn)品尚未準(zhǔn)備好,否則他們必須對(duì)原型進(jìn)行一些調(diào)整。盡管造成這種借口的原因可能很多,但PCBA打樣中的重大錯(cuò)誤主要是由于PCB元器件清單考慮不周。通過使用不合格的元器件或設(shè)使用必要的元器件,作為PCB原型廠家,很容易理解為什么您會(huì)生產(chǎn)出不符合行業(yè)需求的原型。在這里,您很可能會(huì)遇到制造錯(cuò)誤,這不僅代**昂,而且較終耗時(shí)。糟糕的是,如果由于匆忙制定的元器件清單而在PCBA打樣中遇到錯(cuò)誤,那么您就有可能甚至失去一些忠實(shí)的客戶給競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。不幸的是,許多廠家似乎都在為無效的PCB元器件清單苦苦掙扎,從而在PCBA打樣過程中遇到許多錯(cuò)誤。
5、元器件不匹配
沒有比在市場(chǎng)上推出由不兼容元器件組成的印刷電路板令人沮喪的了。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,這些板可能無法按預(yù)期運(yùn)行或完全崩潰。同樣,如果您所依賴的電子元件清單不合格,那么您將制造出元器件不匹配的電路板,這將使您遇到延誤運(yùn)行和增加成本的情況。清單不合標(biāo)準(zhǔn)或不完整的問題令開眼界,可能是一些重要部件沒有將其插入印刷電路板上,或者這些部件較終放置在錯(cuò)誤的位置。在大多數(shù)情況下,不匹配的元器件可能需要全部返工,這既昂貴又耗時(shí)。
6、成本**預(yù)期
制造PCB,尤其是包含多個(gè)單層的PCB相對(duì)昂貴。通常,PCB廠家旨在使他們的制造成本較小化,以實(shí)現(xiàn)一定的利潤。
但是,對(duì)于大多數(shù)PCB設(shè)計(jì)人員而言,情況并非如此。由于PCB元件 清單薄弱,許多元件的制造成本和運(yùn)輸成本均**預(yù)期。如果元器件列表較淺,則可能必須重新整板以修復(fù)其上的所有錯(cuò)誤,而這會(huì)導(dǎo)致PCB制造公司產(chǎn)生額外和不必要的成本。
具有完整的元器件清單,列出了制造印刷電路板所需的所有元器件。此外,您可以盡早確定其價(jià)格以及從何處采購它們。這樣,避免了不必要的成本。
7、PCB開發(fā)延遲
花費(fèi)了很長(zhǎng)時(shí)間制造客戶產(chǎn)品的PCB廠家有可能將其損失給廠家,這些廠家會(huì)縮短交貨時(shí)間。當(dāng)客戶延遲交付PCB的時(shí)間出預(yù)期時(shí),這會(huì)讓他們感到沮喪??杀氖?,大多數(shù)從事印刷電路板制造的公司就是這種情況。
印刷電路板開發(fā)的延遲是一個(gè)挑戰(zhàn),可能由于元件列表薄弱而發(fā)生。元器件清單次低,難以在約定的時(shí)間制造印刷電路板。文件不完整的原因是,要弄出一塊印刷電路板要花費(fèi)很多時(shí)間,因?yàn)槟仨氃诓煌墓?yīng)商之間來回奔波,尋找完成電路板所需的必要元器件。
8、延時(shí)運(yùn)行
PCB的生產(chǎn),特別是 大批量生產(chǎn),是一項(xiàng)技術(shù)性和專業(yè)性工作,需要在組成電路板的元器件上列出良好的元器件清單。PCB制造過程中的延誤運(yùn)行通常是由于不完善的元器件清單(這些清單不包含組成印刷電路板的所有必需元器件)而引起的。
如果清單不完整,您就有可能輸給按時(shí)生產(chǎn)其印刷電路板的廠家的客戶。如果元器件列表不完整,您將無法按時(shí)啟動(dòng)生產(chǎn),這會(huì)使印刷電路板的生產(chǎn)延遲。
詞條
詞條說明
在PCBA加工中有時(shí)候會(huì)發(fā)生元器件等故障,那么該如何快速檢測(cè)出故障呢???首先是外觀檢查。這是較基本的步驟,查看PCBA上的元件是否有明顯的損壞跡象,如燒焦、開裂、鼓包的電容、松動(dòng)或脫落的元件等。同時(shí),檢查焊點(diǎn)是否有虛焊、短路(錫橋)的情況,短路可能會(huì)導(dǎo)致電流異常。?其次是利用測(cè)試工具??梢允褂萌f用表來檢測(cè)。將萬用表置于二極管測(cè)試檔,來檢查二極管、三極管是否正常。在電
1、在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑,用烙鐵處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,芯片則一般不需處理。2、用鑷子小心地將QFP芯片放到PCB板上,注意不要損壞引腳。使其與焊盤對(duì)齊,要保證芯片的放置方向正確。把烙鐵的溫度調(diào)到300多攝氏度,將烙鐵頭尖 沾上少量的焊錫,用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片,在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊錫,仍然向下按住芯片,焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳,使芯片固定而不
說到電子廠的SMT車間,大部分工友可能都是一臉懵,特別是次進(jìn)廠被分配SMT車間后,完全不知道具體干什么工作,今天就由四川英特麗電子科技來給大家科普一下!?電子廠里的SMT車間分為DIP線和SMT線。?一、SMT線SMT指的是表面貼裝技術(shù),就是將電子元件通過設(shè)備打到PCB板上面,然后通過爐子加熱把元件固定到PCB板上。SMT線主要有錫膏印刷員、貼片機(jī)上料員、爐前目檢、爐后目檢
SMT加工制造是當(dāng)前電子行業(yè)十分流行的加工工藝,而我們所講的SMT貼片加工就是將一些電子元器件如電感電容電阻芯片這些東西用機(jī)器裝貼上并經(jīng)過回流焊的焊接使它們變得結(jié)實(shí)不易掉落。我們平時(shí)用的一些電子產(chǎn)品,如手機(jī)、電腦等,它們里面的主板上密密麻麻排列著微小的電容電阻還有芯片等,這些電容電阻就是通過SMT貼片加工技術(shù)貼出來的。為確保電子元器件的質(zhì)量,SMT貼片加工對(duì)環(huán)境有一定的要求,下面四川英特麗介紹一
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