經(jīng)過近20多年的飛速發(fā)展,中國SMT貼片加工廠從無到有、從小到大,目前已成為世界上規(guī)模的SMT 應(yīng)用大國.現(xiàn)在的SMT 不僅以手機產(chǎn)品、消費類電子產(chǎn)品、PC 周邊產(chǎn)品為生產(chǎn)主導(dǎo),還有汽車電子、醫(yī)療設(shè)備及電信裝置等產(chǎn)品,有產(chǎn)品開始投入生產(chǎn),而且SMT 從開始只有簡單的器件到現(xiàn)在可以貼裝各種封裝的阻容,各種大小的BGA、芯片和集成模塊等.當然的SMT 技術(shù)是隨著物料的集成度和封裝變化逐漸精細化,因此SMT 技術(shù)的成熟是在物料的基礎(chǔ)上確立的,二者是相輔相成的。綜上所述,物料檢驗對于SMT 焊接技術(shù)至關(guān)重要,是生產(chǎn)中的一道工序,下面我從幾個方面談?wù)勎锪蠙z驗:
部分客戶要求對來料PCB 進行測試,常見的就是短路測試,也就是對大的芯片、BGA周圍電容進行測試,測試的方法很簡單;如果有客戶特殊要求還可以對空板進行帶電測試,當然測試工具一樣也是用萬用表,這時就要求客戶提供相應(yīng)測試點,和測試要求數(shù)值等。
SMT貼片加工廠焊膏和貼片膠都是觸變流體,具有粘性。當刮以一定速度和角度向前移動時,對焊膏產(chǎn)生一定的壓力,推動焊膏在刮板前滾動,產(chǎn)生將焊膏注入網(wǎng)孔或漏孔所需的壓力。焊膏的粘性摩擦力使焊膏在刮板與網(wǎng)板交接處產(chǎn)生切變,切變力使焊膏的粘性下降,有利于焊膏順利地注入網(wǎng)孔或漏孔。刮速度、刮壓力、刮與網(wǎng)板的角度以及焊膏的粘度之間都存在一定的制約關(guān)系,因此,只有正確地控制這些參數(shù),才能保證焊膏的印刷質(zhì)量。
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SMT貼片設(shè)備定期保養(yǎng)主要有哪些內(nèi)容?
SMT貼片設(shè)備定期保養(yǎng)主要有哪些內(nèi)容呢??清潔保養(yǎng)- 定期清理設(shè)備表面的灰塵和雜物,用干凈柔軟的布擦拭設(shè)備外殼。- 對內(nèi)部的送料器、吸嘴等部件進行清潔。比如吸嘴,要用**的清潔工具清理,確保其內(nèi)部沒有殘留的錫膏或其他雜質(zhì),防止堵塞影響吸取元件的精度。?潤滑保養(yǎng)- 在設(shè)備的導(dǎo)軌、絲桿等運動部件上添加適量的潤滑劑,以減少摩擦。例如,絲桿若潤滑不足,會影響貼片頭的移動精度,定期潤滑可
SMT工廠中檢測設(shè)備非常重要,檢測設(shè)備會直接關(guān)系到出貨的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)秀的質(zhì)量檢測設(shè)備能在加工過程中及時發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品并及時解決。那SMT貼片加工的生產(chǎn)過程中需要什么檢測設(shè)備呢?下面專業(yè)SMT工廠四川英特麗給大家簡單介紹一下。SMT工廠中常見的檢測設(shè)備有:(1)SPI(2)AOI(3)X-RAY(4)ICT一、SPI檢測SPI(錫膏檢測儀)在SMT貼片加工中一般置于錫膏印刷工序的之后,主要用來
PCBA加工產(chǎn)品在電子制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色,廣泛應(yīng)用于各類電子設(shè)備中。然而,這些產(chǎn)品的保存期限并非無限,受制于多種因素。本文將深入探討PCBA加工產(chǎn)品的保存期限及其受到的各種影響因素,旨在幫助讀者較好地理解和管理這些關(guān)鍵組件。?影響PCBA加工產(chǎn)品保存期限的因素:?1. 制造材料:?所使用的材料直接影響產(chǎn)品的保存期限。優(yōu)質(zhì)材料和**制造工藝有助于提升產(chǎn)品使用壽
在PCBA加工生產(chǎn)過程中,會用到各種焊料、助焊劑,焊接完成后板子表面會殘留這些物質(zhì),另外還可能有灰塵、油污等污染物。洗板主要是為了清除這些殘留的雜質(zhì),避免它們引起短路、腐蝕等問題,確保PCBA的性能和可靠性,延長使用壽命。并且PCBA洗板也分為手工清洗和自動清洗兩種方式。?手工清洗和自動清洗主要區(qū)別在于:?清洗效率:手工清洗:效率較低。清洗人員逐個清洗PCBA,速度慢,適合小批
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