塑膠模具設(shè)計的基本知識

    我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。

    近年來,隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。

    一個設(shè)計合理的塑料件往往能夠代替多個傳統(tǒng)的金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。讓我們來了解一下,有關(guān)模具設(shè)計的一些基本常識吧!

    1.模具的一般定義

    在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的**工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種**工具統(tǒng)稱為模具。

    2.注塑過程說明

    注塑模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成,這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),并在型腔內(nèi)冷卻定型,然后動定模分開,經(jīng)由**出系統(tǒng)將制品從模腔**出離開模具,最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑,整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。

    3.模具的一般分類

    可分為塑膠模具及非塑膠模具。

    (1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。

    (2)塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為:

    A.注射成型模--電視機外殼、鍵盤按鈕(應(yīng)用較普遍);

    B.吹氣模--飲料瓶;

    C.壓縮成型模--電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟;

    D.轉(zhuǎn)移成型模--集成電路制品;

    E.?dāng)D壓成型模--膠水管、塑膠袋;

    F.熱成型模--透明成型包裝外殼;

    G.旋轉(zhuǎn)成型模--軟膠洋娃娃玩具。

    (3)注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的,基本分為:

    A.成型裝置(凹模、凸模);

    B.定位裝置(導(dǎo)柱、導(dǎo)套);

    C.固定裝置(工字板、碼模坑);

    D.冷卻系統(tǒng)(運水孔);

    E.恒溫系統(tǒng)(加熱管、發(fā)熱線);

    F.流道系統(tǒng)(唧咀孔、流道槽、流道孔);

    G.**出系統(tǒng)(頂針、**桿等)。

    5.根據(jù)澆注系統(tǒng)的不同可將模具分為三類

    (1)大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開模時一起脫模,設(shè)計較簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

    (2)細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計多一組水口分模線,設(shè)計較為復(fù)雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。

    (3)熱流道模具:此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,其較大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計及加工困難,模具成本較高。

    6.熱流道系統(tǒng)

    又稱熱澆道系統(tǒng),主要由熱澆口套、熱澆道板、溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口兩種形式。

    單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具。多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中,再進(jìn)入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具。

    (1)熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢

    1)無水口料,不需要后加工,使整個成型過程完全自動化,節(jié)省工作時間,提高工作效率。

    2)壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等,避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象,注射壓力損耗小。

    3)水口料重復(fù)使用會使塑料性能降解,而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料,可減少原材料的損耗,從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻,塑件應(yīng)力小,密度均勻,在較小的注射壓力下,較短的成型時間內(nèi),注塑出比一般的注塑系統(tǒng)較好的產(chǎn)品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件較能顯示其優(yōu)勢,而且能用較小機型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。

    4)熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計,配有各種可供選擇的噴嘴頭,互換性好。*特設(shè)計加工的電加熱圈,可達(dá)到加熱溫度均勻,使用壽命長。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等,設(shè)計精巧,種類多樣,使用方便,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

    (2)熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處

    1)整體模具閉合高度加大,因加裝熱澆道板等,模具整體高度有所增加。

    2)熱輻射難以控制,熱澆道較大的毛病就是澆道的熱量損耗,是一個需要解決的重大課題。

    3)存在熱膨脹,熱脹冷縮是我們設(shè)計時要考慮的問題。

    4)模具制造成本增加,熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價格較高,影響熱澆道模具的普及。


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  • 詞條

    詞條說明

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    冷沖壓件模具在安裝之前,是需要鉗工師傅做很多的準(zhǔn)備工作的,具體的都包括哪些,下面我們來看一下;1、在安裝調(diào)試之前,鉗工師傅是要熟悉沖壓件的形狀,尺寸精度要求,了解其工藝流程和工序,熟悉要調(diào)試的冷沖壓件模具的特點以及運動原理等;2、檢查沖壓件模具的合模高度,必須要在沖床的行程范圍內(nèi),在安裝之前,沖模的合模高度必須要經(jīng)過測量;圖個出現(xiàn)多套沖模安裝在同一臺壓力機上實現(xiàn)多工位沖壓時,則其他各套沖壓件模具的

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  • 什么是塑膠模具?

    塑膠模具英文:sino plastic mould塑膠模具主要用途:壓塑、擠塑、注射、吹塑塑膠模具結(jié):凹模組合基板塑膠模具特點:可加工不同形狀塑件塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母,現(xiàn)在新產(chǎn)品的發(fā)布都會涉及到塑料。主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成

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