? ? ??軋鋼機的構成部件主要包括電動機、主聯(lián)軸機、前后卷曲機等。對于潤滑提出了如下要求:*1,稀油潤滑;*二,干油潤滑;*三,速度高、精度高的軋鋼機的軸承使用油氣及油霧潤滑。
在軋鋼期間,為了提升產(chǎn)品質(zhì)量,改善軋材的延伸性能,需要將工藝潤滑冷卻物質(zhì)添加在軋輥及軋材之間。一般說來,軋鋼機要求工藝潤滑冷卻介質(zhì)具有以下特征:*1,冷卻能力良好;*二,成本較低,油源易于獲取;*三,油性適當;*四,可以實現(xiàn)對軋輥及制品表面的沖洗及清潔;*五,過濾性較好;*六,對冷軋帶鋼具有較好的退火性;*七,抗氧化性、理化穩(wěn)定性及防銹性較好;*八,不危害人體健康。
軋鋼設備設計與制造存在問題,常見的故障有:
(1)潤滑系統(tǒng)設計存在漏洞。當潤滑設備的一段軸承座設計不夠合理時,并且用于儲油的空間太小,在加油周期內(nèi)潤滑油就不能滿足要求,造成干潤滑現(xiàn)象,對軸承使用造成不良影響。
(2)在設計方案時。設備的工作狀況與維護工作沒有納入考慮。一些導軌及絲杠被暴露在外面,沒有相應的防護設備,回油口小于進油口、油箱容易漏油、設備潤滑加油孔位置不當。
(3)機械設備的安裝調(diào)試及質(zhì)量不符合標準。設備的一些零件油槽加工不合格、倒裝軸承蓋回油孔、供油管道的出油口不正、密封圈不達標、箱蓋及箱體嚴密性不良,這些問題都有可能造成潤滑系統(tǒng)故障。
(4)設備潤滑的監(jiān)控系統(tǒng)不完善。一些相對簡單的設備,能夠在某些方面實現(xiàn)定量加油的目標,然而當軋鋼設備持續(xù)運轉(zhuǎn)時,則無法滿足其潤滑需求,因此需要加裝視孔蓋,從而觀察油的情況,有效地判斷設備潤滑狀況。
? ? ??新希爾溫馨提示:企業(yè)需健全設備潤滑故障管理系統(tǒng),依據(jù)自身實際制定設備潤滑故障管理規(guī)范,對設備潤滑故障的案例進行詳細記錄,規(guī)范設備潤滑故障管理,并為潤滑故障的解決提供可供借鑒的范例。
? ? ??湖州新希爾,作為殼牌潤滑油湖州地區(qū)*經(jīng)銷商,一直秉承著為社會提供自己的一點力量,為湖州的天空添一抹藍。我們宗旨:高效的團隊運作,快速幫客戶解決問題,提倡推薦安全環(huán)保的產(chǎn)品,實現(xiàn)個人**,體現(xiàn)社會**,專注專業(yè),為客戶提供完善的售前咨詢—售后跟蹤服務體系。做客戶信賴的合作伙伴。
詞條
詞條說明
軸承潤滑脂的選擇具有一定的規(guī)律,參考的因素主要是:軸承的轉(zhuǎn)速、直徑(即所謂的速度因子DN值)、是否密封、工作溫度、承載、環(huán)境、潤滑方式、是否有特殊的要求(如低噪音等)。殼牌認為,只有嚴格了解設備工作狀況和對軸承的要求,合理地選擇潤滑脂,才能得到滿意的潤滑。具體可以從以下各個因素出發(fā),對油品進行選擇。 軸承潤滑脂選擇的因素 1)DN值:根據(jù)DN值選擇合適的錐入度,還有合適的基礎油黏度。 2)密封材
在選購潤滑脂時,使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍,不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。 潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑,潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關。潤滑脂的較gao使用溫度:潤滑脂有一項指標是滴點(dropping point),但是滴點不等于較gao使用溫度,潤滑脂允許的較gao使用溫度一般要比滴點低30℃~50℃,不要**溫使用,尤其是持續(xù)一段時間
潤滑脂比潤滑油在使用上有很多特點,例如潤滑脂的耐壓性強,脂中的皂基物質(zhì)在金屬表面的附著力比潤滑油好,能形成牢固的油膜來承受較大的壓力;特別是加入石墨或二硫化鉬的皂基脂,耐壓性較強。又如潤滑脂的緩沖性好,有減振作用。 尤其是潤滑脂的密封性能和保護性能好,一般情況下不易流失。因此,根據(jù)潤滑脂的使用特點,可以適用于下列情況下機械的潤滑。 a.由于裝置關系不可能使用潤滑油的設備及潤滑油不易在摩擦面上形成
對于礦山企業(yè)來說,破碎機是主要使用的機械之一。但是由于破碎機是靠巨大的沖擊力來實現(xiàn)對物料的粉碎的,在這個過程中就特別容易損壞機器。 如何才能夠盡量少得避免破碎機的磨損呢?這就需要定期地給破碎機添加潤滑劑。不過添加潤滑劑也是有訣竅的,如果添加不當,不但不能減少破碎機的磨損,反而會損壞機器。究竟應該怎樣給破碎機添加潤滑劑呢?一起來看一下關于這方面的技巧。 破碎機潤滑主要是添加潤滑劑時不能添加的過多,
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