300t/d地埋式污水處理設(shè)備

時(shí)間：2025-01-25作者：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司瀏覽：548

300t/d地埋式污水處理設(shè)備

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、技術(shù)方案。




膜分離技術(shù)能夠有效去除石油煉化過(guò)程中的懸浮物質(zhì)，從而進(jìn)一步提高石油的回收效率。在應(yīng)用過(guò)程中需要及時(shí)的管理，具體包含以下幾個(gè)方面：采用膜分離技術(shù)提高了對(duì)廢水中懸浮物質(zhì)的處理效率，為后期的進(jìn)一步提純創(chuàng)造了良好的條件。使用膜分離技術(shù)應(yīng)該保證廢水中雜質(zhì)的進(jìn)入情況，并且隨時(shí)關(guān)注廢水的酸堿度情況，從而保證污水的處理能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，保證使用的活性污泥系統(tǒng)不會(huì)遭受到破壞。對(duì)于乳化油和重油的處理應(yīng)該提前做好防范工作，避免活性物質(zhì)的功能受到影響。保證其中微生物的正常生長(zhǎng)和繁殖，嚴(yán)格控制死亡率，從而保證分離系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在膜分離系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中還應(yīng)該對(duì)污泥數(shù)量和浮泥的上升情況進(jìn)行控制，并安排專門(mén)人員對(duì)各個(gè)時(shí)段的水質(zhì)變化進(jìn)行嚴(yán)格控制。
在完成各種操作后，還應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)的監(jiān)測(cè)工作，不斷對(duì)其中的雜質(zhì)進(jìn)行分析總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要做到及時(shí)處理，在一定范圍內(nèi)，水質(zhì)發(fā)生變化應(yīng)該對(duì)水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，如果整體的影響較大，應(yīng)該換反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步處理。對(duì)于二次污染，由于油污的粘性較大，具有較強(qiáng)的附著性，為保證管道的疏通效率，需要及時(shí)對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行蒸汽處理。污泥的活性和數(shù)量是保證污水處理效果的重要因素，污泥的質(zhì)量和數(shù)量直接影響處理系統(tǒng)的使用壽命。在石油生產(chǎn)的不同階段，產(chǎn)生的廢水組分會(huì)呈現(xiàn)出一定的差別，這些變化會(huì)對(duì)污泥造成不同程度的危害。因此在處理過(guò)程中應(yīng)該及時(shí)關(guān)注污泥的情況，保證處理效果。
應(yīng)用特點(diǎn)
與好氧處理相比，UASB厭氧處理具有明顯的優(yōu)勢(shì)：
(一)可處理高濃度廢水，特別是對(duì)一些較難降解的大分子物有很好的去除效果，而好氧對(duì)此效果不明顯;
(二)不需要供氧，大大降低運(yùn)行費(fèi)用，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過(guò)程產(chǎn)生可再生能源——沼氣;
(三)污泥產(chǎn)生量比好氧過(guò)程少5～20倍，UASB內(nèi)污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gVSS/1;不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理;
(四)負(fù)荷率高，水力停留時(shí)間短，采用中溫發(fā)酵時(shí)，容積負(fù)荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右;反應(yīng)器容積和系統(tǒng)占地小，投資少。工程實(shí)踐證明，當(dāng)污水COD濃度大于4000mg/L時(shí)，厭氧處理就比好氧處理加經(jīng)濟(jì)。
(五)無(wú)混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng);污泥床不填載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問(wèn)題;
(六)操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便、易于維護(hù)管理。



SBR的工作過(guò)程
SBR工作過(guò)程是：在較短的時(shí)間內(nèi)把污水加入到反應(yīng)器中，并在反應(yīng)器充滿水后開(kāi)始曝氣，污水里的物通過(guò)生物降解達(dá)到排故要求后停止曝氣，沉淀一定時(shí)間將上清液排出。上述過(guò)程可概括為：短時(shí)間進(jìn)水一曝氣反應(yīng)一沉淀一短時(shí)間排水一進(jìn)入下一個(gè)工作周期，也可稱為進(jìn)水階段——加入底物、反應(yīng)階段——底物降解、沉淀階段——固液分離、排水階段——排上清液和待機(jī)階段——活性恢復(fù)五個(gè)階段。
1、進(jìn)水階段：
指從向反應(yīng)器開(kāi)始進(jìn)水至到達(dá)反應(yīng)器大容積時(shí)的一段時(shí)間。進(jìn)水階段所用時(shí)間需根據(jù)實(shí)際排水情況和設(shè)備條件確定.在進(jìn)水階段，曝氣池在一定程度上起到均衡污水水質(zhì)、水量的作用，因而，陽(yáng)R對(duì)水質(zhì)、水量的波動(dòng)有一定的適應(yīng)性。在此期間可分為三種情況：曝氣(好氧反應(yīng))、攪拌(厭氧反應(yīng))及靜置。在曝氣的情況下物在進(jìn)水過(guò)程中已經(jīng)開(kāi)始被大量氧化，在攪拌的情況下則抑制好氧反應(yīng)。對(duì)應(yīng)這三種方式就是非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣。運(yùn)行時(shí)可根據(jù)不同微生物的生長(zhǎng)特點(diǎn)、廢水的特性和要達(dá)到的處理目標(biāo)，采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進(jìn)水。通過(guò)控制進(jìn)水階段的環(huán)境，就實(shí)現(xiàn)了在反應(yīng)器不變的情況下完成多種處理功能。而連續(xù)流中由于各構(gòu)筑物和水泵的大小規(guī)格已定，改變反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)條件是困難的。
2、反應(yīng)階段：
是SBR員主要的階段，污染物在此階段通過(guò)微生物的降解作用得以去除。根據(jù)污水處理的要求的不同，如僅去陳碳或同時(shí)脫氯陳磷等，可調(diào)整相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，并可根據(jù)原水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)具體情況確定反應(yīng)階段的時(shí)間及是否采用連續(xù)曝氣的方式。
固定化技術(shù)是指通過(guò)物理或化學(xué)手段，將游離的微生物或酶限定在一個(gè)特定的空間區(qū)域內(nèi)，使其有效利用的一個(gè)重要手段.固定化細(xì)胞載體類型主要有兩種：一是人工合成高分子凝膠載體，包括聚丙烯酰胺(PAM)和聚乙烯醇(PVA)等;二是**高分子凝膠載體，如瓊脂、海藻酸鈣等.固定化技術(shù)處理含有難降解污染物廢水的效果明顯，可達(dá)的細(xì)胞密度高，可長(zhǎng)期保持在反應(yīng)器中，能重復(fù)使用，且易固液分離，對(duì)高濃度的有毒物質(zhì)有較高的耐受性.但固定化技術(shù)對(duì)微生物的生理、生態(tài)特性會(huì)產(chǎn)生影響且成本高，尚需優(yōu)化.外源加入細(xì)菌細(xì)胞的固定化技術(shù)是一種在微生物周圍產(chǎn)生保護(hù)屏障的方法，可以增強(qiáng)代謝活性.硝化細(xì)菌生長(zhǎng)緩慢，若保留時(shí)間短，則會(huì)被洗出反應(yīng)器.固定化技術(shù)能收集到高濃度的細(xì)胞，容積效率大大提高。
氣浮設(shè)備分四個(gè)部分：
(二)回流水溶氣釋放器部分：
氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空氣與處理后通過(guò)水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
(三)氣浮部分：
通過(guò)加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進(jìn)出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過(guò)程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過(guò)氣浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過(guò)處理的清水排出。
(四)電器控制部分：
本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到無(wú)人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機(jī)、加藥攪拌機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行。









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  云南地埋式污水處理設(shè)備一、地埋式污水處理設(shè)備——概述地埋式污水處理埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用途，不需要建房及采暖。池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車抽 吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。工藝的原理是建立在活性污泥生物和生物膜生物相結(jié)合的基礎(chǔ)上的。處理工藝上，相當(dāng)一部分的微生物生長(zhǎng)在生物膜載體填料顆粒上，

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