電鍍鎳和化學鍍鎳的區(qū)別

    一、作用不同

    1、電鍍鎳主要用作防護裝飾性鍍層。

    2、化學鍍鎳層的性能有如下作用

    (1)利用次磷酸鈉作為還原劑的化學鍍鎳過程得到的是Ni-P合金,控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態(tài)結構鍍層。鍍層致密、孔隙率低、耐腐蝕性能均**電鍍鎳。

    (2)化學鍍鎳層的鍍態(tài)硬度為450~600HV,經(jīng)過合理的熱處理后,可以達到1000-1100HV,在某些情況下,甚至可以代替硬鉻使用。

    (3)根據(jù)鍍層中的含磷量,可以控制鍍層為磁性或非磁性。

    (4)鍍層的磨擦系數(shù)低,可以達到無油潤滑的狀態(tài),潤滑性與抗金屬磨損性方面也**電鍍。

    (5)低磷鍍層具有良好的可焊性。

    二、原理不同

    1、電鍍鎳借電化學作用,是在黑色金屬或有色金屬制件表面上沉積一層鎳的方法。

    2、化學鍍鎳原理為在催化劑Fe的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脫氫,形成活性氫化物,并被氧化成亞磷酸根;活性氫化物與溶液中的鎳離子進行還原反應而沉積鎳,其本身氧化成氫氣。

    三、用途不同

    1、電鍍鎳可用作表面鍍層,但主要用于鍍鉻打底,防止腐蝕,增加耐磨性、光澤和美觀。廣泛應用于機器、儀器、儀表、醫(yī)療器械、家庭用具等制造工業(yè)。將制件作陰極,純鎳板陽級,掛入以硫酸鎳、氯化鈉和硼酸所配成的電解液中,進行電鍍。

    2、由于化學鍍鎳層具有良好的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學性能,該項技術已經(jīng)得到廣泛應用,幾乎難以找到一個工業(yè)不采用化學鍍鎳技術。

    據(jù)報道,化學鍍鎳在各個工業(yè)中應用的比例大致如下:航空航天工業(yè):9%,汽車工業(yè):5%,電子計算機工業(yè):15%,食品工業(yè):5%,機械工業(yè):15%,核工業(yè):2%,石油工業(yè):10%,塑料工業(yè):5%,電力輸送工業(yè):3%,印刷工業(yè):3%,泵制造業(yè):5%,閥門制造業(yè):17%,其他:6%。


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