3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,在出現(xiàn)至今3D打印技術(shù)覆蓋的行業(yè)越來越多,從較初的汽車行業(yè)(2010年由3D打印技術(shù)誕生的汽車Urbee)到較近基因工程細(xì)胞(被稱為不傷身的紋身,樣子是一張帶有樹狀活細(xì)菌的薄膜貼片),不得不感嘆3D打印的發(fā)展越來越快,越來越接近人們的生活。 那么較近麻省理工學(xué)院(MIT)的研究人員們用“基因編程細(xì)菌活細(xì)胞”的新型3D打印技術(shù)打印出來的“活紋身”究竟是用什么材料?國恒君網(wǎng)上搜了一遍,終于找到答案,原來這種打印材料為與細(xì)菌細(xì)胞混合的水凝膠基質(zhì)和保持細(xì)胞存活的營養(yǎng)物組成細(xì)菌細(xì)胞,材料中用到的細(xì)胞比哺乳動(dòng)物細(xì)胞較易于形成較堅(jiān)硬的細(xì)胞壁,不僅可以忍受惡劣的環(huán)境較能與大多數(shù)水凝膠相容。這種3D打印出來的紋身不僅不傷身體,較會(huì)PH值或溫度的變化而“變亮” 3D打印除了在醫(yī)學(xué)界得到廣泛應(yīng)用,在工業(yè)中的應(yīng)用也是十分受人歡迎,它以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體,這可傳統(tǒng)的開模制作對(duì)比不但節(jié)約了開模成本,也減少了人力支出,所以3D打印技術(shù)大大提升了樣件的制造周期。 下面國恒君為大家分類簡單介紹一下工業(yè)界3D打印的材料: 1.工程塑料 較常用的是ABS、PC材料、尼龍玻纖,由于他們的性能不一樣所以他們的應(yīng)用領(lǐng)域也有所不同。在汽車零部件行業(yè),ABS材料制作的樣品以白色居多,具有強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊等優(yōu)點(diǎn)。 3D打印 2.橡膠類材料 橡膠類材料具備多種級(jí)別彈性材料的特征,這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應(yīng)用領(lǐng)域。3D打印的橡膠類產(chǎn)品主要有消費(fèi)類電子產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備以及汽車內(nèi)飾、輪胎、墊片等。 3.金屬材料 金屬材料主要應(yīng)用于*領(lǐng)域及工業(yè)零部件及現(xiàn)在比較流行的首飾行業(yè)中,歐美發(fā)達(dá)國家非常重視3D打印技術(shù)的發(fā)展,不惜投入巨資加以研究3D打印金屬零部件。3D打印所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。目前,應(yīng)用于3D打印的金屬粉末材料主要有鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼和鋁合金材料等,此外還有用于打印首飾用的金、銀等貴金屬粉末材料。 鈦是一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件,以及火箭、導(dǎo)彈和飛機(jī)的各種結(jié)構(gòu)件。鈷鉻合金是一種以鈷和鉻為主要成分的高溫合金,它的抗腐蝕性能和機(jī)械性能都非常優(yōu)異,用其制作的零部件強(qiáng)度高、耐高溫。采用3D打印技術(shù)制造的鈦合金和鈷鉻合金零部件,強(qiáng)度非常高,尺寸精確,能制作的較小尺寸可達(dá)1mm,而且其零部件機(jī)械性能**鍛造工藝。 不銹鋼粉末是金屬3D打印經(jīng)常使用的一類性價(jià)比較高的金屬粉末材料。它耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕而得到廣泛應(yīng)用。3D打印的不銹鋼模型具有較高的強(qiáng)度,而且適合打印尺寸較大的物品。 現(xiàn)階段3D打印的確較適合一些小規(guī)模制造,尤其是**的定制化產(chǎn)品?;赝?D打印的發(fā)展歷程,它的確為我們的生活帶來了不少驚喜。 來源:國恒網(wǎng)絡(luò)工業(yè)云平臺(tái)
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十一小長假已結(jié)束,今天是小長假后的*二個(gè)工作日。 這個(gè)小長假里,鹿晗男神公開了戀情, 微博:“大家好,給大家介紹一下,這是我的女朋友@關(guān)曉彤”瞬間成為頭條 國恒君除了在此送上對(duì)男神的祝福外 也不自覺地蹭熱點(diǎn) 大家好,給大家介紹一下,這是制造業(yè)采購商和經(jīng)銷商的實(shí)用平臺(tái)@ 工業(yè)創(chuàng)新云制作服務(wù)平臺(tái)http:// 平臺(tái)簡介: 工業(yè)云制造平臺(tái)(www.industry-
3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,在出現(xiàn)至今3D打印技術(shù)覆蓋的行業(yè)越來越多,從較初的汽車行業(yè)(2010年由3D打印技術(shù)誕生的汽車Urbee)到較近基因工程細(xì)胞(被稱為不傷身的紋身,樣子是一張帶有樹狀活細(xì)菌的薄膜貼片),不得不感嘆3D打印的發(fā)展越來越快,越來越接近人們的生活。 那么較近麻省理工學(xué)院(MIT)的研究人員們用“基因編程細(xì)菌活細(xì)胞”的新型3D打印技術(shù)打印出來的“活紋身”究竟是用什么
3D打印技術(shù)為什么那么受人歡迎?優(yōu)勢都在這里!
規(guī)模經(jīng)濟(jì)是支持現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)的無形力氣,工廠和出產(chǎn)線是現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)大規(guī)模出產(chǎn)的特色。但是這樣的出產(chǎn)本錢并不低,企業(yè)有必要招聘技能精深的技能人員和工程師,準(zhǔn)確地將概念規(guī)劃轉(zhuǎn)化為實(shí)踐的物品,校準(zhǔn)工廠的機(jī)器和監(jiān)督安裝出產(chǎn)線。為了回收前期在規(guī)劃和出產(chǎn)中的投資,企業(yè)有必要出售大量的產(chǎn)品,這樣才能從開始的投資中獲益。因而,大規(guī)模出產(chǎn)獻(xiàn)身了產(chǎn)品的多樣性。 而3D打印的特色是小批量、定制化,下降了新產(chǎn)品推向市場的
制造業(yè)的周期一直是個(gè)令人頭疼的問題,為了縮短生產(chǎn)周期,較效率地為客戶提供服務(wù), 我司提供如下服務(wù): 1.設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)前期與制造工藝對(duì)接及修正 ; 2.通過制作試制樣件對(duì)部件進(jìn)一步工藝驗(yàn)證; 3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)模與制造工藝應(yīng)該同時(shí)凍結(jié)。 同步工程的目標(biāo)是提高質(zhì)量、降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。同步工程在實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)過程中,主要通過以下方法:(1)開發(fā)有效性改進(jìn):使開發(fā)全過程方案更改次數(shù)減少50%以上;(2)開
聯(lián)系人: 陳敏智
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