測量方法
(1) 滾針組圓周總間隙用塞尺檢查。
(2) 滾針組較小單一內(nèi)徑偏差用塞規(guī)檢查。
(3) 成套萬向節(jié)滾針軸承外圈徑向跳動
1) 成套萬向節(jié)滾針軸承外圈徑向跳動的測量方法,外圈旋轉(zhuǎn)一周以上。
2) 對W型萬向節(jié)滾針軸承,允許用測量外面滾道對外表面厚度變動量(Ke)、滾針分組批直徑變動量(VDwL)及滾針單一徑向平面內(nèi)直徑變動量(VDwp)來代替。此時:Kea=Ke+VDWL+VDwpmaxo
(4)點焊蓋板式萬向節(jié)滾針軸承的蓋板與外圈焊接后應(yīng)承受的較小扭矩載荷用扭力檢測板手并配合臺虎鉗、**工裝等輔具檢查。
(5)熱處理質(zhì)量檢測
1)表面硬度按JB/T 6050用維氏硬度儀或洛氏硬度儀檢測,有爭議時以維氏硬度儀檢測后換算為準。
2)滾道表面滲碳淬火有效硬化層深度按GB/T 9450檢測。
3)滲碳淬火硬化層的金相組織的評定按QC/T 262—1999的規(guī)定。
4)GCr15外圈淬、回火后顯微組織按JB/T 1255—2001*二級別圖評定。
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詞條
詞條說明
聯(lián)軸器通常有6-8個切縫,以此來對付低扭矩剛性問題。平行槽型慮及到了不減弱承受偏差能力的情況下使切縫變短,短的切縫使聯(lián)軸器的扭矩剛度增強并交疊在一起,使其能承受相當大的扭矩。這種性能使它適用于輕負荷的應(yīng)用,比如,伺服電機與絲杠的連接。同時這種性能也不是沒有任何負面的作用的:隨著切縫尺寸的增加,其軸承負荷也會加大,但大多數(shù)情況下,還能足夠有效地保護軸承。不過增加尺寸意味著增加承受平行偏差的能力?,F(xiàn)
銷釘式安全聯(lián)軸器在工作狀態(tài)時,環(huán)狀彈性元件被壓縮并緊靠在從動半聯(lián)軸器和套筒的圓柱形表面上,以使兩者定準中心。為了減少工作過程中齒接合的磨損并提高聯(lián)軸器的壽命,在聯(lián)軸器進行傳動時,應(yīng)在套筒合從動與主動聯(lián)軸器形成的腔中加入潤滑油,若套筒用聚氨酯制造,聯(lián)軸器工作時則不需要潤滑。轉(zhuǎn)矩從主動半聯(lián)軸器經(jīng)保險銷和齒接合傳遞給從動半聯(lián)軸器,此時,聯(lián)軸器的補償性能可由套筒相對于從動半聯(lián)軸器的偏斜合它們的相對軸向位
友盛聯(lián)軸器分析軸承生產(chǎn)企業(yè)和軸承熱處理制造企業(yè)聯(lián)手
友盛聯(lián)軸器分析軸承零件淬回火設(shè)備主要有網(wǎng)帶爐、鑄鏈、輥底爐、多用爐、轉(zhuǎn)底爐、滾筒爐生產(chǎn)線,這些生產(chǎn)線是我國軸承行業(yè)熱處理設(shè)備的主力設(shè)備,也代表了我國聯(lián)軸器熱處理裝備水平,這些裝備的推廣應(yīng)用,大大提高了我國軸承零件熱處理質(zhì)量水平,工件淬火后氧化脫碳層由原來的0.06~0.1 mm降到0.03 mm以下,批量硬度差由原來的2HRC降到1.5HRC以下,同件硬度差由原來的1.5HRC降到1HRC以內(nèi),
十字滑塊聯(lián)軸器有以下優(yōu)勢: 1.主體軸套采用鋁合金,體積輕巧 2.中間十字滑塊可供多種不同顏色選擇 3、安裝方便、免維護、可抗油污抗腐蝕和電氣絕緣 4、結(jié)構(gòu)簡單的高扭矩,高剛性,高靈敏度聯(lián)軸器 5、容許大的徑向和軸向偏差 6、吸收較的的傳動扭力 7、壽命長,性能安全可靠 8、不適合高速傳動場合? 夾緊螺絲固定十字滑塊聯(lián)軸器 9、制作工藝:精車件,表面處理:本色陽極氧化處理 泊頭市友盛聯(lián)
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