PCB測(cè)試方法匯總

時(shí)間：2023-07-31作者：東莞市賜宏智能設(shè)備制造有限公司瀏覽：75

隨著自動(dòng)洲試設(shè)備成為電子裝配過(guò)程整體的一部分，DFT (design for test，可測(cè)試設(shè)計(jì))不僅僅包括傳統(tǒng)的硬件使用知識(shí)，而且也包括測(cè)試設(shè)備診斷能力的知識(shí)。 可測(cè)試設(shè)計(jì)不是單個(gè)人的事情.而是由設(shè)計(jì)工程部、側(cè)試工程部、制造部和采購(gòu)部的代表所組成的一個(gè)小組的工作。設(shè)計(jì)工程必須規(guī)定功能產(chǎn)品及其誤差要求.側(cè)試工程必須提供一個(gè)以較低的成本、較少的返工及達(dá)到僅盡可能高的**次通過(guò)合格率(FPY, fast-passyield)的策略。制造部和品質(zhì)部必須提供生產(chǎn)成本輸入.在過(guò)去類(lèi)似的產(chǎn)品中什么己經(jīng)做過(guò).什么沒(méi)有做過(guò)，以及提高產(chǎn)較的設(shè)計(jì)(DFV. design for volume).采購(gòu)部必須提供可獲得元件.特別是可靠性的信息。淵試部和采購(gòu)部在購(gòu)買(mǎi)在板(on-board)側(cè)試硬件的元件時(shí).必須聯(lián)合工作以保證這些元件是可獲得的和易于實(shí)施的。通常把測(cè)試系統(tǒng)當(dāng)做收集有關(guān)歷史數(shù)據(jù)的傳感器使用，以達(dá)到過(guò)程的改善，這是品質(zhì)小組的目標(biāo).所以這些功能應(yīng)該在放鉚拿掉任何節(jié)點(diǎn)選取之前完成。 1.參數(shù) 在制定測(cè)試環(huán)境的政策之前。準(zhǔn)備和了解是關(guān)鍵的.影響側(cè)試策略的參數(shù)包括: ①可訪問(wèn)性。完全訪問(wèn)和大的側(cè)試W盤(pán)是為實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)電路板的月標(biāo)。遺憾的是，多數(shù)設(shè)計(jì)工程師認(rèn)為測(cè)試點(diǎn)的可訪問(wèn)性是印刷電路板!飛(PCB)較不重要的事情。 ②板的尺寸。設(shè)計(jì)尺寸較小.主要解決測(cè)試燁盤(pán)的“額外的”占板空間。當(dāng)由于不能使用在線洲試儀(ICT, in-circuit tester)的簡(jiǎn)單診斷，產(chǎn)品必須由設(shè)計(jì)T程師來(lái)調(diào)試的時(shí)候.情況就會(huì)是另一回事。如果不能提供完全訪問(wèn).測(cè)試選擇是有限的.在高速設(shè)計(jì)中損失的性能可能彰響板的部分功能，但可以逐步縮小在產(chǎn)品可側(cè)試性上的影響. ③板的尺寸，節(jié)點(diǎn)數(shù):當(dāng)物理板的尺寸在任何現(xiàn)有的設(shè)備上都不能洲試的時(shí)候.這個(gè)問(wèn)垃可以在新的淵試設(shè)備上或者使用外部的測(cè)試設(shè)施上增加預(yù)算來(lái)得到解決。當(dāng)節(jié)點(diǎn)數(shù)大于現(xiàn)有的且CT.問(wèn)題較難解決。DFT小組必須了解測(cè)試方法，這些方法將允許制造部門(mén)使用碩少的時(shí)間與金錢(qián)來(lái)生產(chǎn)好的產(chǎn)品。嵌入式自測(cè)、邊界掃描《BS, boundary scan)和功能塊測(cè)試可做到這點(diǎn)。診斷必須支持測(cè)試下的單元(UUT, unit under test),這個(gè)只能通過(guò)對(duì)使用的測(cè)試方法、現(xiàn)有測(cè)試設(shè)備與能力和制造環(huán)境的故障頻率的深入了解才做得到。 DFP規(guī)則山理解制造環(huán)境、過(guò)程與功能測(cè)試要求的上程師小組強(qiáng)制執(zhí)行.在實(shí)際環(huán)境和制造過(guò)程Its.要求設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)與側(cè)試之間相互溝通。這個(gè)承復(fù)性工作容易產(chǎn)生人為錯(cuò)誤，經(jīng)常由于產(chǎn)品I.市的時(shí)間(time-to-market)壓力而被忽略。現(xiàn)在工業(yè)Ii已經(jīng)有開(kāi)始便用自動(dòng)“可生產(chǎn)性分析儀”，利用DFC規(guī)則來(lái)評(píng)估CAD文件.當(dāng)合約制造兩(CM. contract manufacturer)使用時(shí).可分類(lèi)出多套規(guī)則。
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