上海熱賣臨沂玉米壓扁機2023已新(每日/實時)
1.支撐底座:聯(lián)接和支撐擠扁機的各部件,使其形成整體
工作過程:物料通過與本機相配的進料斗由部進料口喂入,經(jīng)錳鋼對輥互相擠壓成為扁狀,從底座出料口排出。機器前段有大螺絲手把可隨意調(diào)節(jié)糧食物料的厚薄程度,達到客戶*滿意的口感效果!
主要結(jié)構(gòu) 本機包括下列主要部分:
2.轉(zhuǎn)子:由錳鋼對輥、軸承、中軸等零件組成,是擠扁機的主要運動部件。中軸轉(zhuǎn)速較高,裝配后需保證機器的穩(wěn)定性,才能實現(xiàn)本機器的性能。
3.三角帶連接:將三角帶和電機輪相連接,傳遞電機動力。
4.電機:需用家庭(或380V)220V照明電2.2-3千瓦高速(2800轉(zhuǎn))電機帶動運行。
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操作注意事項
1:擠扁機啟動前,先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查一下對輥轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠,內(nèi)有無碰撞,轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致,電機與豆扁機機潤滑是否良好。
2:擠扁機啟動后先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。
3:工作中要隨時注意擠扁機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞,不要長時間負荷運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)由振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
4:操作人員不要戴手套,送料時應(yīng)站在擠扁機側(cè)面,以防雜物反彈傷面部。
5:發(fā)生堵塞時,機器正常運轉(zhuǎn)時如出現(xiàn)異常、不可把手伸入機器內(nèi)部、以防受傷。(嚴禁用手送料,應(yīng)先關(guān)機電源,再找原因)需板下電源使機器穩(wěn)定靜止好后進行檢查處理、找出原因,消除故障后方能繼續(xù)工作。
6:工作結(jié)束應(yīng)空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,將機內(nèi)物料完全排除后、把機器內(nèi)部物料全部排出后,方能停車。
若采用汽化冷卻工藝,則用水量可顯著減少,部分熱能可回收利用。直接冷卻水,如軋鋼機軋輥和輥道冷卻水、金屬鑄錠冷卻水等,因與產(chǎn)品接觸,使用后不僅水溫升高,水中還含有油、氧化鐵皮和其他物質(zhì),如果外排,會對水體造成淤積和熱污染,浮油會危害水生生物。處理方法是先經(jīng)粗顆粒沉淀池或水力旋流器,除去粒度在1微米以上的顆粒,然后把廢水送入沉淀,除去懸浮顆粒;為提高沉淀效果,可投加混凝劑和助凝劑;水中浮油可用刮板清除。
內(nèi)件主要是指閥門關(guān)閉件的密封面和閥桿、襯套(上密封座),在國外常以trim表示內(nèi)件。內(nèi)件材料的選用原則是根據(jù)主體材料的情況、介質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)特點以及零件所起的作用、受力情況綜合考慮的。對于常規(guī)的通用閥門在標準已規(guī)定了內(nèi)件材料或規(guī)定了幾種材料由設(shè)計者根據(jù)具體情況選用。對于一些有特殊要求的閥門,如高溫、高壓、介質(zhì)有腐蝕等工況條件,則需按工況條件選擇內(nèi)件材料。關(guān)閉件密封面材料關(guān)閉件即閘板。關(guān)閉件的密封面是閥門的主要工作面之一,材料選擇是否合理以及它的質(zhì)量狀況直接影響閥門的功能和使用壽命。
此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。二特點本設(shè)備每路由兩個電磁閥立控制,并配備壓力蓄能器。一路電磁閥控制管內(nèi)高壓液體的流量補壓。還有一路電磁閥控制泄壓,補壓和泄壓快速準確,使壓力在范圍內(nèi)得到有效控制,大大提高了試驗數(shù)據(jù)的準確性。采用氣液加壓方式,意大利原裝進口壓力泵,使用隔膜防水型蓄能器,壓力傳輸準確可靠,**了壓力的平穩(wěn)和準確性。多路分壓,每路立控制,并可以擴展至12路,可以完成不同壓力、不同管徑的實驗,提高了實驗效率和試驗空間。
壓濾機廠家在水質(zhì)處理中先采用的是慢砂濾,工作效率很低,每日只能通過2-3公尺厚的水層(視原水的渾濁度而定),須要的濾池面積很大,建筑費用很高,所以早已為快濾池所取代,快濾池的濾水率約慢濾池5倍,每日通過的水層在1-2公尺,因此所需的濾池面積大大減少,建筑費用也隨之減低。自動廂式壓濾機因其工作壓力大,生產(chǎn)能力高,濾餅水分低,過濾效果好,通常其濾餅水分比真空過濾機低1/3左右,所以愈來愈多地用于精礦脫水過程,有時可取消了干燥作業(yè),減少能耗和污染,在一些廂式壓濾機廠家的應(yīng)用,還促進了生產(chǎn)工藝的變革。
干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法之一。干燥的方法有許多,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在℃以上或高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品,一般是體積縮小、質(zhì)地變硬,有些物質(zhì)發(fā)生了氧化,一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,有些熱敏性的物質(zhì),如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力,干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法,產(chǎn)品的干燥基本上在℃以下的溫度進行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行,直到后期,為了進一步降低干燥產(chǎn)品的殘余水份含量,才讓產(chǎn)品升至℃以上的溫度,但一般不過4℃。
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詞條
詞條說明
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