強制循環(huán)蒸發(fā)器可以用于生物制藥蒸發(fā)嗎?伊西歐普認為可以。強制循環(huán)蒸發(fā)器是一種晶漿循環(huán)式倆徐結(jié)晶器,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、輕工等行業(yè)生產(chǎn),廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理。對于生物制藥廢水采用強制循環(huán)蒸發(fā)器可以根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,進行設(shè)計。
強制循環(huán)蒸發(fā)器操作時,料液自循環(huán)管下部進入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后,再由泵送往加熱室,晶漿在加熱室內(nèi)升溫,但不發(fā)生蒸發(fā),熱晶漿進入結(jié)晶室后蒸發(fā)沸騰,從而達到過飽和狀態(tài),部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大,而作為產(chǎn)品的晶漿則從循環(huán)管上部排出。
強制循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外動力所產(chǎn)生的強制流動,物料加熱通過強制循環(huán),并在管內(nèi)以1.0~3.5m/s的流動速度流動,其受熱均勻,傳熱系數(shù)高,所以生產(chǎn)能力達,其產(chǎn)品的粒度分布較寬。
整套蒸發(fā)系統(tǒng)在真空狀態(tài)下蒸發(fā),其蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)能耗低,能使黏度較大的料液容易流動蒸發(fā),且不易結(jié)垢。
強制循環(huán)蒸發(fā)器是目前蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合比較好的蒸發(fā)設(shè)備,該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)勢,比較適用于易結(jié)垢結(jié)晶、熱敏、高濃度、高粘度且含不溶固形物等物料的蒸發(fā)結(jié)晶。
生物制藥蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶以及生物制藥廢水的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶都比較適用于強制循環(huán)蒸發(fā)器。
以上,就是伊西歐普整理的強制循環(huán)蒸發(fā)器在生物制藥中的運用的內(nèi)容,歡迎致電伊西歐普進行咨詢。
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管式降膜蒸發(fā)器雙流程技術(shù)在氧化鋁生產(chǎn)中的應(yīng)用
? ? ? ?管式降膜蒸發(fā)器主要是以立式管殼式換熱器結(jié)構(gòu)為主,工作壓力設(shè)置為常壓,殼程則是采用加熱流體,管程是物料。設(shè)計管式降膜蒸發(fā)器的過程中,一般設(shè)計人員需要對設(shè)備主體材料、布液裝置、管板結(jié)構(gòu)等幾個方面予以考慮,將設(shè)備性能較大程度地體現(xiàn)出來。? ? ? ?管式降膜蒸發(fā)器運行過程中,原理如下:將料液加入蒸發(fā)器內(nèi),添加料
? ? ? ? ?隨著精巧的mvr蒸發(fā)器技術(shù)水平的不斷提高,安全性得到了較大的優(yōu)化,安全性已成為中藥濃縮中不可少的環(huán)節(jié),取代了單效,雙效和三效。 中藥濃度。 對有效濃縮的需求不僅可以提高熱效率,而且可以降低成本。 因此,其在中藥濃縮領(lǐng)域的接受度大大提高,已成為不可少的輔助設(shè)備。? ? ? ? ?一、
蒸發(fā)器在食品廢水處理設(shè)備上的優(yōu)勢
目前,國內(nèi)食品發(fā)酵廢水處理工藝主要采用生物,理化方法。 物理和化學方法的作用是降解難以處理的大分子**物,這有助于后續(xù)的生物學處理,并可以被生物有效吸收和利用。接下來將介紹的食品工業(yè)發(fā)酵廢水處理過程使用蒸發(fā)器。 近年來,蒸發(fā)器掀起了化學工業(yè)的新高潮。 蒸發(fā)器的新技術(shù)不僅帶來了節(jié)能,而且?guī)砹宋鬯幚砑夹g(shù)的改進和完善。食品工業(yè)中用于處理發(fā)酵污水的蒸發(fā)器不只是將發(fā)酵污水發(fā)送到蒸發(fā)器進行蒸發(fā)處理。 這種
? ? ? ?蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之一,即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的方法。? ? ?三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成,低溫(90℃左右)加熱蒸氣被引入**效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入*
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