S7-200 SMART 與 S7-200一樣,支持8路PID控制,支持模擬量輸出及PWM輸出
將 S7-200 帶有PID向?qū)傻某绦蛴?S7-200 SMART打開,提示錯(cuò)誤,如下圖所示:
圖1. S7-200 PID程序在S7-200 SMART 打開報(bào)錯(cuò)
解決方法:
1,新建 S7-200 SMART項(xiàng)目,并進(jìn)行正確的設(shè)備組態(tài)
2,將 S7-200程序用STEP 7-Micro/win SMART 軟件打開,將除PID子程序之外的程序段復(fù)制到新項(xiàng)目
3,修改新項(xiàng)目的 I/O 地址及模擬量轉(zhuǎn)換量程與S7-200 SMART 匹配
比較 S7-200 與 S7-200 SMART PID回路表,兩者完全相同,如下表所示:
表1. S7-200 與 S7-200 SMART PID 回路對(duì)比表
偏移 | 類型 | S7-200 | S7-200 SMART |
---|---|---|---|
0 | 過程變量(PVn) | 包含過程變量,其值必須標(biāo)定在 0.0 到 1.0 之間 | |
4 | 設(shè)定值(SPn) | 包含設(shè)定值,其值必須標(biāo)定在 0.0 到 1.0 之間 | |
8 | 輸出(Mn) | 包含計(jì)算出的輸出,其值必須標(biāo)定在 0.0 到 1.0 之間 | |
12 | 增益(Kc) | 包含增益,為比例常數(shù)。 可以是正數(shù)或負(fù)數(shù) | |
16 | 采樣時(shí)間 | 包含采樣時(shí)間,單位為秒。 必須是正數(shù) | |
20 | 積分時(shí)間 | 包含積分時(shí)間或復(fù)位,單位為分 | |
24 | 微分時(shí)間 | 包含微分時(shí)間或速率,單位為分 | |
28 | 偏置 | 包含偏置或積分和值,介于 0.0 到 1.0 之間 | |
32 | **過程變量 | 包含上次執(zhí)行 PID 指令時(shí)存儲(chǔ)的過程變量值 | |
36 | PID擴(kuò)展表 | ‘PIDA’(PID 擴(kuò)展表,版本 A): ASCII 常數(shù) | |
40 | AT 控制 | ||
41 | AT 狀態(tài) | ||
42 | AT 結(jié)果 | ||
43 | AT 配置 | ||
44 | 偏差 | 較大 PV 振蕩幅度的標(biāo)準(zhǔn)化值(范圍: 0.025 到 0.25) | |
48 | 滯后 | 用于確定過零的 PV 滯后標(biāo)準(zhǔn)化值(范圍: 0.005 到 0.1) | |
52 | 初始輸出階躍 | 輸出值中階躍變化的標(biāo)準(zhǔn)化大小,用于使 PV 產(chǎn)生振蕩(范圍:0.05 到 0.4) | |
56 | 看門狗時(shí)間 | 兩次過零之間允許的較大秒數(shù)值(范圍:60 到 7200) | |
60 | 建議增益 | 自整定過程確定的建議回路增益 | |
64 | 建議積分時(shí)間 | 自整定過程確定的建議積分時(shí)間 | |
68 | 建議微分時(shí)間 | 自整定過程確定的建議微分時(shí)間 | |
72 | 實(shí)際階躍大小 | 自整定過程確定的標(biāo)準(zhǔn)化輸出階躍大小值 | |
76 | 實(shí)際滯后 | 自整定過程確定的標(biāo)準(zhǔn)化 PV 滯后值 |
如上表所示,兩者PID回路表完全一致,所以,當(dāng)將S7-200 PID 指令編程進(jìn)行移植時(shí),需將反饋與輸出的模擬量地址按照 S7-200 SMART 的地址分配進(jìn)行修改,同時(shí)修改模數(shù)轉(zhuǎn)換數(shù)值即可。如下圖所示:
圖2. 程序移植
詞條
詞條說明
創(chuàng)建用戶自定義文本列表可以為各個(gè)設(shè)備創(chuàng)建用戶自定義文本列表。要求當(dāng)前位于項(xiàng)目視圖中。項(xiàng)目已打開。項(xiàng)目包括至少一個(gè)設(shè)備。操作步驟要?jiǎng)?chuàng)建用戶自定義文本列表,請(qǐng)按以下步驟操作:在項(xiàng)目樹中單擊設(shè)備左側(cè)的箭頭。將顯示排列在該設(shè)備下的元素。雙擊“PLC 消息文本列表”(PLC message text lists)。將在表中列出的工作區(qū)內(nèi)顯示分配給該設(shè)備的所有文本列表。雙擊表中**個(gè)空行。將創(chuàng)建新的用戶自定義
熱啟動(dòng)熱啟動(dòng)這種啟動(dòng)模式僅適用于 S7-400。熱啟動(dòng)的功能如下所示:執(zhí)行熱啟動(dòng)后,所有數(shù)據(jù)和過程映像都會(huì)保持其最后有效值。程序從斷點(diǎn)處繼續(xù)執(zhí)行。在當(dāng)前循環(huán)完成之前,輸出不會(huì)改變其狀態(tài)。掉電后,熱啟動(dòng)功能僅在備份模式下可用。S7-400 CPU 執(zhí)行初始化例程,然后自動(dòng)執(zhí)行熱啟動(dòng)。 在熱啟動(dòng)過程中,用戶程序?qū)倪M(jìn)程中斷處繼續(xù)執(zhí)行。 在電源故障前未處理的那部分用戶程序,將認(rèn)為是循環(huán)剩余部分。 循環(huán)剩
服務(wù)器狀態(tài)轉(zhuǎn)換診斷關(guān)于服務(wù)器狀態(tài)的信息OPC UA 服務(wù)器的狀態(tài)發(fā)生變化時(shí),S7-1500 CPU 固件版本 V2.8 及以上版本會(huì)在診斷緩沖區(qū)中創(chuàng)建一個(gè)條目。診斷緩沖區(qū)顯示新的狀態(tài)。同時(shí)顯示狀態(tài)變化的原因,例如下載到 CPU、POWER OFF - POWER ON 轉(zhuǎn)換,來自伙伴(客戶端)的用戶程序指令或服務(wù)請(qǐng)求。要求在 CPU 的 OPC UA 屬性中,選擇“OPC UA 服務(wù)器狀態(tài)改變”(
硬件標(biāo)識(shí)符須知簡(jiǎn)介在配置硬件組件時(shí),STEP 7 將為每個(gè)硬件對(duì)象(如模塊、接口或模塊端口,甚至是智能設(shè)備的傳輸區(qū))自動(dòng)分配硬件標(biāo)識(shí)符。在 S7-1500 和 S7-1200 系統(tǒng)中,這些硬件標(biāo)識(shí)符的功能與不帶用戶數(shù)據(jù)的硬件組件的診斷地址類似,或者作為 S7-300/400 系統(tǒng)中帶有用戶數(shù)據(jù)的硬件對(duì)象的起始地址。模塊的硬件標(biāo)識(shí)符不受 I/O 地址變更的影響,因此具有保持性。I/O 地址發(fā)生變更時(shí)
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