對于烘干機(jī)內(nèi)外溫差的問題

    采用烘干機(jī)烘干物料時,應(yīng)根據(jù)不同的內(nèi)外層溫差及不同的溫度來進(jìn)行,若溫度控制不在規(guī)定范圍內(nèi),就會出現(xiàn)事故,作為操作人員,應(yīng)以身作則,認(rèn)真對待每一道工序,不能有一點(diǎn)馬虎大意。究竟該如何控制烘干箱的外部溫差和內(nèi)部溫度呢?
    為掌握干燥機(jī)料層滲透風(fēng)速對物料升溫速度及溫度分布均勻性的影響,在其它條件不變的情況下,進(jìn)行了物料滲透風(fēng)速對物料升溫速度及溫度分布均勻性影響的單因素試驗(yàn)研究,以尋求合適的滲透風(fēng)速范圍。在測試中,干燥機(jī)上使用了9kW功率的遠(yuǎn)紅外電加熱管和150mm厚的料層。材料層內(nèi)距離遠(yuǎn)紅外電加熱管近、中、遠(yuǎn)3個位置,對材料進(jìn)行升溫測量。
    實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)材料層透風(fēng)速度較小時,離電加熱管較近的材料升溫較快;開始加熱后,內(nèi)外層溫差逐漸增大,加熱20min后,溫度上升速度變慢,且隨加熱時間的延長逐漸減小。其原因在于,在開始加熱時,根據(jù)負(fù)二次方定律,輻射能量隨著輻射距離的平方而衰減,從而使物料的內(nèi)層升溫迅速,內(nèi)外層溫差增大;在加熱20min后,物料的內(nèi)層溫度逐漸趨于在此條件下可以被加熱的高溫度,此時熱風(fēng)主要與中層材料和外層材料熱交換,使中層材料和外層材料的溫度繼續(xù)升高,從而使內(nèi)外層溫差減小。
    隨物料層平均穿透風(fēng)速增大,干燥機(jī)內(nèi)層溫度升高緩慢,內(nèi)外層溫差減?。挥捎跐B透風(fēng)速增大,熱交換作用增強(qiáng),氣流能及時地把內(nèi)層熱量傳給外層物料,所以內(nèi)層升溫速度變慢,內(nèi)外層溫差減小。很明顯,穿刺風(fēng)速較高時,物料加熱均勻,但升溫速度過慢,不利于干燥,并且對于一定厚度的物料層,廢氣排出的熱量較多,熱能利用率低,浪費(fèi)能源。滲透風(fēng)速小,內(nèi)部物料升溫快,易發(fā)生過熱。因此綜合考慮,平均透風(fēng)速范圍取物料層的0.25-0.45m/s為宜。

    四川騏成新能源科技有限公司專注于四川烘干機(jī),臘肉烘干機(jī),食用菌空調(diào)等

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