摩擦焊

時間：2021-04-16作者：永康市國海自動化設(shè)備有限公司瀏覽：241

摩擦焊，是指利用工件接觸面摩擦產(chǎn)生的熱量為熱源，使工件在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形而進(jìn)行焊接的方法。

在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運(yùn)動在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般**熔點(diǎn)的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在**鍛壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動，通過界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。

步驟

摩擦焊通常由如下四個步驟構(gòu)成：1、機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能；2、材料塑性變形；3、熱塑性下的鍛壓力；4、分子間擴(kuò)散再結(jié)晶。
摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點(diǎn)在于整個焊接過程中，待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點(diǎn)，即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。
相對傳統(tǒng)熔焊，摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高，能達(dá)到焊縫強(qiáng)度與基體材料等強(qiáng)度，焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，可實現(xiàn)異種材料焊接等。

摩擦焊接的起源可追溯到公元1891年，當(dāng)時美國批準(zhǔn)了這種焊接方法的**個**。該**是利用摩擦熱來連接鋼纜。隨后德國、英國、蘇聯(lián)、日本等國家先后開展了摩擦焊接的生產(chǎn)與應(yīng)用。我國是世界上研究摩擦焊接較早的國家之一，早在1957年就實驗成功了鋁—銅摩擦焊。多年來，摩擦焊接以其優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、無污染的技術(shù)特色，深受制造業(yè)的重視，特別是不斷開發(fā)出摩擦焊接的新技術(shù)，如**塑性摩擦焊接、線性摩擦焊接、攪拌摩擦焊接等，使其在航空、航天、核能、海洋開發(fā)等高技術(shù)領(lǐng)域及電力、機(jī)械制造、石油鉆探、汽車制造等產(chǎn)業(yè)部門得到了愈來愈廣泛的應(yīng)用。

摩擦焊的特點(diǎn)

摩擦焊在國內(nèi)外的發(fā)展為什么非常迅速，應(yīng)用非常廣泛，這是由于它本身具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)包括如下幾個方面：
1、接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定。我國用低溫摩擦焊生產(chǎn)的鋁銅過渡接頭，其廢品率**0.01%；鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管，焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)汽車排氣門，焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到，摩擦焊的廢品率非常低，是一般焊接方法的1%左右。
2、適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼，還可以焊接常溫和高溫機(jī)械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬，如碳素結(jié)構(gòu)鋼—高速工具鋼；銅—不銹鋼等。此外，還能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬，如鋁—銅、鋁—鋼等。
3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動機(jī)預(yù)燃燒室，全長的較大誤差為士0.1毫米。有些**摩擦焊機(jī)可以保證焊件的長度公差為土0.2毫米，偏心度小于0.2毫米。因此，摩擦焊不僅用來焊接毛坯，而且還可以焊接裝配好的成品。
4、焊機(jī)功率小、省電能。摩擦焊和閃光焊相比較，節(jié)省電能為80~90%左右。
5、摩擦焊的工作場地衛(wèi)生，沒有火花、弧光及有害氣體，有利于環(huán)境保護(hù)，適于和其他**的金屬加工方法一起用于自動生產(chǎn)線








永康市國海自動化設(shè)備有限公司專注于摩擦焊,連續(xù)驅(qū)動摩擦焊機(jī),摩擦焊機(jī),金屬摩擦焊機(jī),旋轉(zhuǎn)摩擦焊機(jī),金屬摩擦焊設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 摩擦焊批發(fā)廠家

  摩擦焊機(jī)原理：在壓力作用下，通過待焊工件的摩擦界面及其附近溫度升高，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴隨著材料產(chǎn)生塑性流變，通過界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)方法。摩擦焊通常由如下四個步驟構(gòu)成：1.機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能2.材料塑性變形3.熱塑性下的鍛壓力4.分子間擴(kuò)散再結(jié)晶摩擦焊優(yōu)勢：摩擦焊相對傳統(tǒng)熔焊較大的不同點(diǎn)在于整個焊接過程中，待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點(diǎn)

• 如何選擇合適的鋁合金焊機(jī)？

  ? ?當(dāng)我們遇到鋁合金焊接產(chǎn)品時，較大的問題是選擇合適的加工設(shè)備。一般來說，根據(jù)鋁型材的厚度和焊接后需要達(dá)到的效果，有：交直流氬弧焊機(jī)、雙脈沖鋁焊機(jī)、激光焊機(jī)和摩擦焊機(jī)。交直流氬弧焊機(jī)應(yīng)用較廣泛，焊接電流W E-200、W E-250、W E-315、W E-400、ＷＳＭE-500、W E-800適用于各種鋁件的焊接。

• 金屬振動摩擦焊接機(jī)

  摩擦焊機(jī)快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險，皮帶張緊要適當(dāng)，防護(hù)罩須鎖緊。飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進(jìn)要適當(dāng)。要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應(yīng)小心。機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù)，不許擅自拆修。摩擦焊機(jī)開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。啟動油泵電機(jī)，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，**鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。檢查

• 摩擦焊接哪家好

  安全操作規(guī)程1. 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁**性能使用設(shè)備。2 .操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。3 .開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。4 .啟動油泵電機(jī)，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，**鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。5. 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。6 .檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉(zhuǎn)動主軸。7 .停機(jī)前復(fù)位，