鑄鐵平臺(tái)T形槽銑削步驟

    鑄鐵平臺(tái)T形槽銑削步驟
    鑄鐵平臺(tái)在T形槽銑削步驟,安裝工件銑削T形槽通常先在工件表面劃上線印,安裝工件時(shí)按照線印找正并確定銑刀切削位置。??????
    (a)	所示選擇銑刀銑T形槽要先銑出直角槽,銑直角槽使用立銑刀或三面刃銑刀,根據(jù)T形槽的直角槽寬度選擇合適的銑刀直徑或?qū)挾?。選擇T形槽銑刀時(shí),要使直徑和高度符合T形槽的寬度和高度。
    (b)	所示銑削直角槽銑刀安裝好后,搖動(dòng)工作臺(tái),使銑刀對(duì)準(zhǔn)工件毛坯上的線印,并固緊防止工作臺(tái)橫向移動(dòng)的手柄。開始切削時(shí),采取手動(dòng)進(jìn)給,銑刀全部切入工件后,再用自動(dòng)進(jìn)給進(jìn)行切削,銑出T形輪廓。
    (c)	所示用倒角銑刀銑出倒角輪廓,注意倒角時(shí)兩邊要調(diào)整對(duì)稱。?????在銑T形槽的過程中要注意,銑削用量不宜過大,及時(shí)排屑,充分地散熱降溫。
    T型槽平臺(tái)顧名思義就是鑄鐵平臺(tái)工作面上加工出T型槽,T型槽的作用就是配合螺栓和螺桿對(duì)工件進(jìn)行固定,方便焊接和裝配等工作,T型槽的尺寸要根據(jù)使用螺栓的尺寸來定,T型槽的規(guī)格尺寸一般都是按客戶需要定制。在T型槽平臺(tái),裝配平臺(tái)刨T型槽的凹槽時(shí),切削用量要求,并且要用手動(dòng)走刀,以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞,以免造成事故或產(chǎn)生廢品。每次切削行程的終了、回程開始之間,要切刨刀抬出槽處。因此,前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大,以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。鑄鐵工作臺(tái)T型槽加工步驟:
    1、在鑄鐵平臺(tái)的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平臺(tái)。?
    2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較?。ú蹖捫∮?00mm),**部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時(shí),須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。?
    3、刨側(cè)面左右凹槽。加工前,用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板**面是否垂直,若不垂直,則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。?
    4、倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
    鑄鐵T型槽平臺(tái)的用材,鑄鐵T型槽平臺(tái)的規(guī)格,要慎重考慮設(shè)計(jì)和價(jià)格是否合理,以避免買到存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患的T型槽平板。主要用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè),其中以重工業(yè)使用較為普遍,占總產(chǎn)量的95%。在使用時(shí)要**行安裝調(diào)試,然后才可以使用。
    
    
    

    河北威岳機(jī)械有限公司專注于鑄鐵平臺(tái),地軌槽鐵,機(jī)床及配件等等

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    詞條說明

  • 劃線平臺(tái)是到底怎樣提高使用壽命呢?

    首先談到鑄鐵平臺(tái),鑄鐵平臺(tái)又稱鑄鐵平板,鑄鐵平臺(tái)可以用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn),也適用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。那么鑄鐵平臺(tái)系列的鑄鐵劃線平臺(tái)主要用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè),其中以重工業(yè)使用為普遍,占總產(chǎn)量的95%。近年來,由于一些民營企業(yè)的加入,給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加,使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了

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    鑄鐵平臺(tái)T形槽銑削步驟 鑄鐵平臺(tái)在T形槽銑削步驟,安裝工件銑削T形槽通常先在工件表面劃上線印,安裝工件時(shí)按照線印找正并確定銑刀切削位置。 (a) 所示選擇銑刀銑T形槽要先銑出直角槽,銑直角槽使用立銑刀或三面刃銑刀,根據(jù)T形槽的直角槽寬度選擇合適的銑刀直徑或?qū)挾?。選擇T形槽銑刀時(shí),要使直徑和高度符合T形槽的寬度和高度。 (b) 所示銑削直角槽銑刀安裝好后,搖動(dòng)工作臺(tái),使銑刀對(duì)準(zhǔn)工件毛坯上的線印,并固

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