隨著振動篩生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,社會對機械產(chǎn)品多樣化的要求肩益強烈,產(chǎn)品較新越來越快,多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加,同時隨著汽車工業(yè)和輕工業(yè)消費品的高速增長,振動篩機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜,振動篩其精度日趨提高,性能不斷改善,激烈的市場競爭要求產(chǎn)品研制生產(chǎn)周期越來越短,傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難以適應(yīng)這種多樣化、柔性化、高效和高質(zhì)量復(fù)雜零件加工要求。因此,對制造振動篩產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備——機床,必然會相應(yīng)地提出高效率、高精度和高自動化的要求。數(shù)控機床就是為了解決單件、小批量,特別是高精度、復(fù)雜型面振動篩零件加工的自動化井保證質(zhì)量要求而產(chǎn)生的。 (1)加工精度 振動篩數(shù)控機床是按數(shù)字形式結(jié)出的指令進行加工的。目前數(shù)控機床的脈沖當(dāng)量普遍達到了0.001mm,而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償,因此,振動篩數(shù)控機床能達到很高的加工精度。 (2)對加上對象的適應(yīng)性強 在振動篩數(shù)控機床上改變加工零件時,只需重新編制(更換)程序,輸入新的程序就能實現(xiàn)對新的零件的加工,這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新振動篩提供了較大的便利。 (3)自動化程度高,勞動強度低 振動篩數(shù)控機床對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的,操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸工件、關(guān)鎊工序的中間檢測以及觀察機床運行之外,振動篩不需要進行繁雜的重復(fù)性手工操作,勞動強度與緊張程度均可大為減輕,加上數(shù)控機床一般都具有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置,振動篩操作者的勞動條件也大為改善。
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詞條說明
長期以來,由于技術(shù)有限、認識水平有限、管理落后、粗放式開發(fā)等原因,我國礦山資源綜合利用率較低,除目標礦外,其他可回收的伴生礦物和非金屬礦物大多被排放到尾礦之中。再加上我國地質(zhì)條件的限制,共生礦產(chǎn)多,過去很長時間因無多元回收尾礦金屬的設(shè)備,只能回收單一的金屬元素,而其余元素混入尾礦被遺棄,致使尾礦占用大量的土地。 礦業(yè)尾礦廢棄物如能再生利用,將蘊含無限商機。今后,尾礦資源綜合利用將成為我國經(jīng)濟**
(1)止推鈾承的安裝應(yīng)與研刮時相互之間接觸面的順序保證一致。 (2)先使三爪園板安放在底蓋中時應(yīng)平穩(wěn),底蓋內(nèi)如有鑄造毛刺和剩余的型砂要清理干凈,然后倒入潤滑油至正好與三爪園板上平面平齊位置來檢測其是否平穩(wěn)。檢測可用吊具在三爪園盤四周輕輕打擊,如果油從園板園周往外飛濺則證明三爪園盤與底蓋之間仍有間隙,應(yīng)重新清理、修理。 (3) 隨后依次把中園板及園板安裝好,圓錐破碎機檢測方法仍可采用上述方法。 (
山東億宏重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)反擊式破碎機、錘式破碎機、顎式破碎機、破碎機、碎石機、制砂機、*三代制砂機等機械設(shè)備。 反擊式破碎機的多級反擊腔,有足夠的破碎空間,適于大塊物料的破碎。反擊式破碎機的反擊板角度可以調(diào)整,以保證物料在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊時呈合適的角度,可以有效提高破碎效率。逐級反擊破碎過程可以有效降低破碎過程中的能量消耗。擊板可以自動回退彈起,讓異物通過破碎機,防止異物(如鐵塊
石料生產(chǎn)線基本流程介紹 大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎,粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎;細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分,篩分出幾種不同規(guī)格的石子,滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆;不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級,為保護環(huán)境,石料生產(chǎn)線
公司名: 山東億弘重工機械有限公司
聯(lián)系人: 荊增學(xué)
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