凸輪分割器工作原理解析

時間：2020-05-27

凸輪分割器工作原理解析

凸輪分割器，也叫間歇分割器，近幾年隨著人力成本的增高，自動化機械替代人工已經成為了以后發(fā)展的趨勢，而做為自動化機械的**部件精密凸輪分割器也逐漸被人們熟悉起來，它具有精確的分度，平穩(wěn)的運動曲線，高速的機械性能等特點，在自動化組裝，包裝，食品行業(yè)，藥品行業(yè)等到處都可以看見它的身影。

凸輪分割器的工作原理是,通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。通常情況下，輸入軸旋轉一圈(360°)，輸出軸便完成一動一停的一個分度過程，在一個分度過程中，輸出軸有一個轉位時間和停止時間之比叫動靜比，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關系(通常把這段曲線所占的角度叫驅動角)，驅動角越大，比值越大，分割器運轉越平穩(wěn);凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角，動程角與靜止角之和為360°。凸輪分割器的工位數(shù)(即輸出軸每次轉運的角度⊙除以360°所得的數(shù)工位數(shù)N，360°÷⊙=N)。工位數(shù)N與輸出軸分度盤上裝載的滾針軸承的數(shù)量有關系，通常情況下，分度盤上的滾針軸承數(shù)量與工位數(shù)相同，當工位N≤4時出現(xiàn)如下情況：N =4時，分度盤上的滾針軸承的數(shù)量是2N(每次動程角撥動2個滾針軸承);工位數(shù)N=2時，分度盤上的滾針軸承是3N，凸輪曲線每次撥動3個滾針軸承;當分度數(shù)N太大時，由于受分度盤直徑的大小影響無法安裝太多的滾針軸承，一般采用將凸輪曲線進行分段，同樣直線也是分段(但曲線形式也隨之可能會改變)，這樣不會因為滾針軸承數(shù)量太多，分布開來其直徑太小影響分割器的載荷量。凸輪曲線常用的是：MS(變正弦曲線)，MT(變梯形曲線),MCV50(變等速曲線)，一般**MS(變正弦曲線)。

詞條
詞條說明
凸輪分割器輸出動作不平均的原因
凸輪分割器的輸出動作不平均是怎么回事?初使用凸輪分割器在出現(xiàn)這種問題時會感到摸不到頭腦，因為如果輸出的動作不平均，會影響到整個自動化系統(tǒng)運行的效果，理論設計的機械動作是固定的，而實際達不到理想的效果，那一定有一些異常的影響因素。這里所說的分割器輸出速度的不平均，指的是在自動化多工位的圓盤機中，**個工位的輸出時間用了1秒，而后一個工位的時間用了1.2秒或1秒以上，兩個工位的輸出時間是不一致的，因為
品冠分割器
廣州市廣潤機電有限公司上海分公司是生產高速精度凸輪分割器的企業(yè)，集研究、開發(fā)、生產、經營為一體。公司不斷完善創(chuàng)新發(fā)展，分割器已擁有心軸型（ＤＳ）、凸緣法蘭型（ＤＦ）、平臺桌面型（ＤＴ型）、平板型（Ｐ）、圓柱重負載型（ＢＵ）異型凸輪(YT)等系列產品．公司生產的凸輪分割器具有通用性強，任意組合，安裝方便，外型美觀，傳動平穩(wěn)，噪聲小特點，在設計上大力引進**，在制造上采用的加工設備作質量**，不斷
【分割器廠家】什么叫高速精密分割器
什么叫高速精密分割器高速精密分割器也漸成高速分度器，是一種把產品精確的分成多個相同的等份，有各自的轉矩負誤差下，速度快的機械設備！高速精密分割器每一機種都荷限制，可以使用公式計算轉矩負荷，選中適合的型號，會大大提高生產的效率和安全性。入力軸和出力軸的安裝，安裝固定的方法有多種，固定扳手、固定銷、固定凸緣面。如果采用固定銷，應注意銷之間有沒有有空隙。如果入力軸不能平穩(wěn)旋轉，轉矩就好**載，機械將會振動
凸輪分割器選購方法
在購買凸輪分割器前，建議您，先確定下圓盤的直徑、厚度、材質，圓盤是否有外作用力在上面，圓盤轉一周360度一分鐘需要轉多少轉等這些基本選購要素，然后再去選擇。凸輪分割器選型標準規(guī)格表，簡單來說有以下幾點。凸輪分割器產品選型須知：1、中心距(C)：輸入、輸出軸間的距離(mm)。2、凸輪動程角(β)及動靜比[β/(360-β)(1)凸輪動程角β ：凸輪曲線的角度范圍。在此角度范圍內凸輪推動分度輪旋轉并分