光可達鏡面加工設備有什么優(yōu)勢

時間：2020-05-20

光可達鏡面加工設備有什么優(yōu)勢？光可達鏡面加工設備由于其*特的作用機理，被應用于許多領域。目前應用較多的包括車削、超聲磨削、鏡面加工光整、復合加工等多處于研究階段，還沒有大量應用于生產。 光可達金屬鏡面加工是這樣一種**應用技術。其機理是通過高頻振動的硬質滾輪作用于待加工金屬工件表面，使工件表層金屬產生塑性變形，在塑性變形的過程中產生冷作硬化，達到改善表面質量的目的。這種表面質量的改善不但有硬度的提高，還有表面粗糙度的降低（Ra值較低能達到0.02以下，具體可根據客戶不同要求定制），同時也彌合了一些微觀裂紋，提高了工件的疲勞強度。 是目前較**的鏡面加工技術。

與傳統(tǒng)的砂紙拋光、壓光、磨削相比，光可達鏡面加工設備有很多優(yōu)點： 

作用力大幅度降低 在靜壓力等于傳統(tǒng)壓光靜壓力四分之一的情況下，其顯微硬度相

加工區(qū)溫度大幅度降低 由于改變了加工方式，滾輪與工件的接觸為斷續(xù)捶擊，大大減小了相互間的摩擦，溫度也相應的降低，杜絕了因溫度過高造成的表面缺陷。 

3.大幅度降低表面粗糙度Ra值 表面粗糙度可以提高三級以上，較高可達Ra0.02以下。 

4.不產生切屑  

5.提高已加工表面的耐磨性、耐腐蝕性以及抗疲勞強度 由于超聲波表面光整加工是壓縮型塑性變形，工件表面產生一定的殘余壓應力，同時表面硬度提高50%以上，疲勞強度可提高近幾倍。 

6.節(jié)約設備成本 超聲波表面光整加工可直接代替砂光和磨削，在普通車床上即可進行光整加工，因此大大節(jié)約了購置設備的費用，尤其對大型和**大型工件，效果較為明顯。

7. 生產效率高 例如在普通車床上加工外圓表面，工件線速度80m/S，走刀量為0.05-0.15mm/r，其效率相當于精車。

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