珠海深圳格帝斯全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)日常維護(hù)需要注意些什么？

時(shí)間：2020-05-06作者：中山格帝斯自動(dòng)化設(shè)備有限公司瀏覽：54

格帝斯點(diǎn)膠機(jī)基本構(gòu)成主要有三個(gè)部分，點(diǎn)膠控制部分，供膠部分，運(yùn)動(dòng)控制部分；為了保證機(jī)器持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命，減少工作過程中的故障率，機(jī)器使用者必須做好日常的維護(hù)工作，首先是點(diǎn)膠閥部分，長時(shí)間停機(jī)不用的話，要注意密封出膠頭，防止膠嘴接觸空氣，使膠水自下而上往管路里頭固化；如果發(fā)現(xiàn)膠閥閥桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)不暢，要定期打點(diǎn)潤滑劑；如果出膠頭收膠效果變?nèi)酰跈z查其他部分沒有問題后，要及時(shí)更換閥體內(nèi)的密封圈；供膠部分，要保持始終有膠水包裝在里頭，機(jī)器不工作時(shí)，供膠桶內(nèi)保持零壓力狀態(tài)；如果機(jī)器涉及到運(yùn)動(dòng)部分，需要做好導(dǎo)軌及其他傳動(dòng)連接件的潤滑防銹等工作，使用過程中也切忌不要**極限速度，以免發(fā)生故障，或?qū)C(jī)器造成損傷。


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• 重慶導(dǎo)熱灌封膠廠家介紹北京新能源電力電機(jī)灌膠機(jī)的解決方案

  新能源電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與混合驅(qū)動(dòng)電機(jī)灌膠分為三種：人工灌膠、機(jī)器自動(dòng)灌膠、整體灌膠解決方案 人工灌膠 :馬達(dá)定子灌膠是非常煩鎖的過程，首先對產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱、混合膠水、膠水抽真空、灌一小部份膠水、將產(chǎn)品放入真空箱抽真空、*二次混AB膠，灌膠、放在真空箱抽真空、不斷循環(huán)上一步的動(dòng)作。但是很多人往往忽略了膠水在不斷的起反應(yīng)的過程。所以即使灌膠步驟很復(fù)雜。也沒有辦法保證灌膠的產(chǎn)品是**OK的。很難保證產(chǎn)品的

• 開平恩平汕頭格帝斯ESC電子調(diào)速器灌膠機(jī)自動(dòng)灌膠方案應(yīng)用細(xì)節(jié)

  電調(diào)，全稱電子調(diào)速器，簡稱ESC。針對電機(jī)不同，可分為有刷電調(diào)和無刷電調(diào)。它根據(jù)控制信號調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。電調(diào)接收啟動(dòng)、停止、制動(dòng)信號，以控制馬達(dá)的啟動(dòng)、停止和制動(dòng)；接收正反轉(zhuǎn)信號，用來控制逆變橋各功率管的通斷，使馬達(dá)產(chǎn)生連續(xù)轉(zhuǎn)矩。接收速度指令和速度反饋信號，用來控制和調(diào)整馬達(dá)轉(zhuǎn)速。 電調(diào)較主要的應(yīng)用是航模，車模，船模，飛碟，飛盤等等玩具模型上面。這些模型通過電調(diào)來驅(qū)動(dòng)電機(jī)完成各種指令，模仿其真

• 佛山、韶關(guān)、深圳、化州廠家定制自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見問題解決方法詳細(xì)介紹

  隨著經(jīng)濟(jì)的開展，點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于電子職業(yè)、照明職業(yè)、汽車職業(yè)、工業(yè)電氣、太陽能光伏、建筑工程等職業(yè)。主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)較常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥運(yùn)用時(shí)經(jīng)常發(fā)作的問題的有用方法： 1、膠嘴堵塞 原因：主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針孔內(nèi)未徹底清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來。 解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠商標(biāo)不應(yīng)搞錯(cuò)。 2、膠閥滴漏

• 中山底部填充技術(shù)對全自動(dòng)灌膠機(jī)有什么性能要求

  底部填充技術(shù)上世紀(jì)七十年代發(fā)源于IBM公司，目前已經(jīng)成為電子制造產(chǎn)業(yè)重要的組成部分。起初該技術(shù)的應(yīng)用范圍只限于陶瓷基板，直到工業(yè)界從陶瓷基板過渡到**（疊層）基板，底部填充技術(shù)才得到大規(guī)模應(yīng)用，并且將**底部填充材料的使用作為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定下來。 如果沒有底部填充材料的使用，當(dāng)今的窄節(jié)距器件就無法克服可靠性問題。此外為了降低無鉛焊料連接位置由CTE失配引起的失效率，無鉛制造的工藝流程和溫度要求都要