熱壓罐概述

時(shí)間：2020-03-29作者：山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司瀏覽：206

熱壓罐概述
熱壓罐主要用于金屬/非金屬膠接結(jié)構(gòu)件和樹脂基高強(qiáng)度玻璃纖維、 碳纖維、 硼纖維、
芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復(fù)合材料熱壓固化成型關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備可在對復(fù)合材料產(chǎn)品抽真空的
情況下， 實(shí)現(xiàn)加溫、 加壓固化成型。
熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材
料毛坯、 蜂窩夾心結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上， 置于熱壓罐中， 在真空（ 或非真
空） 的狀態(tài)下， 經(jīng)過升溫、 加壓、 保溫（ 中溫或高溫） 保壓、 降溫卸壓過程， 使其成為所需
要形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成型工藝方法。 熱壓罐成型工藝是廣泛應(yīng)用的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、 蜂窩
夾心結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的主要成型方法之一。 材料成型時(shí)， 利用熱壓罐提供的
均勻溫度和壓力環(huán)境實(shí)現(xiàn)固化， 所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量較高， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 面積巨大的符
合材料制作。
復(fù)合材料基體樹脂的固化， 除了與樹脂分子結(jié)構(gòu)有關(guān)， 還與其它組分（ 固化劑， 交聯(lián)促
進(jìn)劑等） 有關(guān)。 外界條件--溫度、 壓力和時(shí)間因素對固化起著重要作用， 通常稱這三個(gè)因素
為主要工藝參數(shù)，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結(jié)構(gòu)變化規(guī)律確定其相
應(yīng)的工藝參數(shù)， 熱壓罐必須具備實(shí)現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能


山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司專注于熱壓罐,硫化罐,復(fù)合材料制品等

• 詞條

  詞條說明

• 電加熱硫化罐溫控方式

  溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集硫化罐罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌⒃诳刂葡涿姘迳蠈?shí)時(shí)顯視硫化罐內(nèi)溫度，方便直觀，硫化溫度可以根據(jù)客氣所需工藝的溫度自由設(shè)定。采用PLC電腦自動控制系統(tǒng)，使用時(shí)，**設(shè)定溫度后電加熱管自動升溫加熱，到達(dá)設(shè)定溫度后電熱管自動關(guān)閉（只保留一組加熱管硫化保溫）。 一個(gè)溫度表，可以直觀的看到硫化罐內(nèi)的溫度。 壓力控制方式：通過壓力傳感器，隨時(shí)收集硫化罐

• 熱壓罐成型工藝的過程

  熱壓罐成型工藝的過程 熱壓罐成型工藝也稱真空袋—熱壓罐成型工藝，是生產(chǎn)特殊行業(yè)用高纖維增強(qiáng)熱固性塑料高強(qiáng)度構(gòu)件的主要方法?；竟に囘^程是，將預(yù)浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起，構(gòu)成一個(gè)真空袋組合系統(tǒng)，在熱壓罐中于一定壓力（包括真空袋內(nèi)的真空負(fù)壓和袋外正壓）和溫度下固化，制成各種形狀的制件。 由于袋內(nèi)抽真空，所以能排除空氣及物料內(nèi)的揮發(fā)物。如需進(jìn)行二次膠接的制件，可用熱壓罐法。熱壓罐成型主要設(shè)備

• 中航泰達(dá)熱壓罐安全系統(tǒng)

  中航泰達(dá)熱壓罐安全系統(tǒng) 中航泰達(dá)熱壓罐廠家擁有美國ASME資質(zhì)、國內(nèi)一二類壓力容器設(shè)計(jì)、制造、管道安裝資質(zhì)齊全,健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系,專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，長期從事復(fù)合材料熱壓罐、硫化罐、熱壓罐、玻璃釜設(shè)計(jì)制造，橡膠、復(fù)合材料工藝研發(fā)實(shí)驗(yàn)、廠房設(shè)計(jì)建設(shè)。橡膠、復(fù)材制品生產(chǎn)加工。公司有實(shí)驗(yàn)基地，備有現(xiàn)貨，歡迎您來我公司考察、做產(chǎn)品試驗(yàn)。 中航泰達(dá)熱壓罐安全系統(tǒng)如下： 1、正常工況防護(hù)功能 ⑴ 電器安全連鎖 a

• 硫化罐制造*中航泰達(dá)

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