年后復工,專業(yè)知識你還記得多少?來看看機械加工技術要求大全,趕緊收藏起來吧! 一、一般技術要求 1、 零件去除氧化皮。 2、 零件加工表面上,不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。 3、 去除毛刺飛邊。 二、熱處理要求 1、 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,HRC50~55。 2、 零件進行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。 3、 滲碳深度0.3mm。 4、進行高溫時效處理。 三、公差要求 1、 未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。 2、 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。 3、 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。 本文地址/information/2/678.htm版權聲明:本文為原創(chuàng)文章,版權歸 鋼易通 所有,未經(jīng)允許禁止轉(zhuǎn)載!
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由于普通車床不像數(shù)控車床一樣具備編程功能,不能實現(xiàn)對刀頭行走的自動控制,因此,在加工球面的時候無法直接加工。而利用機械加工中心加工的內(nèi)球面尺寸準確,精度高。那么如何消除機械加工球面的誤差呢? 系統(tǒng)間隙造成 在設備傳動副中,絲杠與螺母之間存在著一定的間隙,隨著設備投入運行時間的增長,該間隙因磨損而逐漸增大,因此,對反向運動時進行相應的間隙補償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表
鈑金加工技術的應用越來越廣泛,讓鈑金件成為了各個領域中重要的組成部分。鈑金零件的特點是重量輕,強度高,導電率高(用于電磁屏蔽),成本低且可大量生產(chǎn)。例如,它們廣泛用于電子,通信,汽車,醫(yī)療設備等中。鈑金零件是計算機機箱,手機和MP3的重要組成部分。 1、毛刺:在打孔或修邊過程中,殘留的材料沒有完全殘留,并且在鋼板橫截面下方產(chǎn)生毛刺?;谠摻孛?,毛刺高度為0.2mm以上時,鐵粉可能會損壞鑄型并引起
我們都清楚在進行鈑金加工的過程中,不可避免的會產(chǎn)生一些損耗材料。對于這些材料,我們該如何處置呢?丟棄還好是充分利用? 鈑金加工是鈑金技術人員需要掌握的一項關鍵技術,也是鈑金產(chǎn)品成型的重要過程。鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割和落料,落料,彎曲和成形方法和工藝參數(shù),以及各種冷沖壓模的結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),各種設備的工作原理和操作方法以及新的沖壓技術。以及新的流程。零件的鈑金加工稱為鈑金加工。 無論是外部加工還是加
在機器工業(yè)日益發(fā)達的今天,軸類零件應用于生產(chǎn)上越來越廣泛,并且它的需求量也越來越大,下面我們就來研究一下軸類零件在生產(chǎn)過程中的機械加工以及生產(chǎn)工藝上原材料的管理。 軸類零件的毛坯選擇 軸套類零件可以根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量,還
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