自動(dòng)化生產(chǎn)線附件安裝涉及注意事項(xiàng)

時(shí)間：2019-12-11作者：青島瑞森自動(dòng)化裝備有限公司瀏覽：195

生產(chǎn)線受到技術(shù)因素等的影響，自動(dòng)化生產(chǎn)線滾筒在設(shè)計(jì)中仍有著一系列的問題。應(yīng)對(duì)這些存在的問題要進(jìn)一步認(rèn)真分析，并采取應(yīng)對(duì)措施，以提升滾筒有效使用。
以下是一些存在的問題與應(yīng)對(duì)措施
一、滾筒磨損
從生產(chǎn)線滾筒的運(yùn)行狀況來看，滾筒易出現(xiàn)表面膠層脫落現(xiàn)象。表面膠層脫落容易導(dǎo)致生產(chǎn)線皮帶在運(yùn)行過程中受力發(fā)生變化，進(jìn)而使皮帶工作面受損，導(dǎo)致皮帶跑偏，給設(shè)備的正常運(yùn)行帶來了安全隱患。 
整改措施：在設(shè)計(jì)過程中，將滾筒的支架縱向加長，與生產(chǎn)線的支架連接為一體增加其穩(wěn)固性。同時(shí)，使其處于較佳的工作狀態(tài)。
二、滾筒環(huán)形焊縫有斷裂
在生產(chǎn)線滾筒的運(yùn)行過程中，多個(gè)位置的滾筒是承載力較大的地方。在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，其所承受的張力也很大，焊縫因未焊透所形成的裂紋會(huì)從融合處擴(kuò)展，從而導(dǎo)致焊縫開裂。
應(yīng)對(duì)措施：為了有效防止焊縫開裂，將滾筒與接盤都設(shè)置在對(duì)接工裝上，在工裝下面設(shè)置千斤頂，來調(diào)整滾筒皮帶的上下位置，并用鋼板尺放在滾筒皮帶和接盤的外圓面，進(jìn)行多點(diǎn)誤差測(cè)量，并將測(cè)量點(diǎn)誤差控制在1mm之內(nèi)。這種設(shè)計(jì)操作簡單，確保滾筒焊接的質(zhì)量。

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