換熱器是兩種或多種流體存在溫差時(shí)進(jìn)行熱量傳遞的傳熱設(shè)備,廣泛應(yīng)用在石油、化工、能源、冶金、制冷、醫(yī)藥、電力、食品等行業(yè)中的液相加熱、冷卻、蒸發(fā)、濃縮等。而換熱器管子產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要有兩種:一是外界激振源引起的。一種是流體流動(dòng)激振,又分為管側(cè)和殼側(cè)激發(fā)的振動(dòng)。一般情況下管側(cè)流動(dòng)激發(fā)的振動(dòng)振幅小,危害性不大,可以忽略不計(jì)。但流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)正常流速的情況下,管側(cè)激振才需考慮。換熱器內(nèi)的振動(dòng)主要是殼側(cè)介質(zhì)所激發(fā)的,在正常流速下殼側(cè)流動(dòng)就可能引發(fā)很大的振動(dòng),對(duì)換熱器的危害大。而且隨著設(shè)備的大型化以及為了強(qiáng)化傳熱而盡量增大殼程流速,流體橫向流誘發(fā)的換熱器振動(dòng)的事例屢見(jiàn)不鮮,那么防止振動(dòng)的方法有: 1、在換熱器中添加縱向隔板來(lái)防止聲振動(dòng),以減少非軸向傳遞的彈性波和機(jī)械波的形成,改變氣柱的聲振動(dòng)頻率和紊流抖振頻率的不同。通過(guò)這樣的附加設(shè)置,可以減少振動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。具體操作方法是加若干塊縱向隔板于沿流向的殼體內(nèi),置于聲振動(dòng)波型的波腹位置,用以改變?cè)O(shè)備中橫向尺寸的特性長(zhǎng)度。 2、在滿足換熱器傳熱效果的前提下,為了防止管束產(chǎn)生振動(dòng),盡可能降低流體的流動(dòng)速度,使雷諾數(shù)控制在一定的范圍之內(nèi),降低殼程流體誘導(dǎo)振動(dòng)的頻率,防止出現(xiàn)共振。這是防止管束振動(dòng)的一種比較有效、直接的方法,但需兼顧傳熱效率,二者應(yīng)權(quán)衡考慮。 3、提高管子的自振頻率可大大減少共振的機(jī)會(huì),有效的辦法是減少跨距。管子的固有頻率與跨距成反比,跨距縮短一倍,自振頻率約增大三陪。 4、防止管束發(fā)生流體彈性激振現(xiàn)象有效的方法是增加管束的剛性強(qiáng)度,提高其固有頻率。如適當(dāng)增加管子的支撐點(diǎn),以縮短管子的無(wú)支撐跨長(zhǎng),進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,增加相關(guān)構(gòu)件的彈性模量,增大材料的慣性矩,增加管壁和折流板的厚度。在決定管束固有特性的各種設(shè)計(jì)參數(shù)中,管子截面半徑的影響要大于壁厚,故可以增加管子的有效直徑。經(jīng)實(shí)踐證明,折流板管孔直徑略大于換熱管的外徑0.25~0.35 mm,能比較有效地避免管束振動(dòng)。同時(shí),對(duì)折流板上所有管孔倒一定半徑的圓角,能有效減小管束振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損。 5、在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,常常由于操作不當(dāng)使溫度和壓力頻繁波動(dòng),引起的循環(huán)載荷導(dǎo)致?lián)Q熱管束的疲勞失效。為了提高設(shè)備的疲勞極限,可以通過(guò)有效的控制設(shè)備運(yùn)行的開(kāi)機(jī)和停機(jī)周期,并運(yùn)用相應(yīng)的檢測(cè)儀器進(jìn)行在線即時(shí)監(jiān)測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)異常,可及時(shí)改變運(yùn)行狀況;為了避免管束中流體的脈動(dòng)變化過(guò)大、流體的流速變化過(guò)高和防止液流介質(zhì)直接沖刷換熱器的管束,可以采取在換熱器管束流體入口處設(shè)置防沖板或?qū)Я魍不蚍至髌鞯却胧? 本文出自陜西瑞特?zé)峁? 主營(yíng):氟塑料換熱器,氟塑料電加熱器,鋼襯氟反應(yīng)釜,聚四氟乙烯電加熱器,四氟換熱器,電鍍槽,氟塑料煙氣余熱回收換熱器,全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線等設(shè)備及工裝。
詞條
詞條說(shuō)明
反應(yīng)釜的正確使用及清洗方法有助于設(shè)備長(zhǎng)期使用
化工反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥等領(lǐng)域,用來(lái)完成硫化,硝化、氫化、聚合及冷凝等工藝,例如反應(yīng)釜、反應(yīng)鍋、水壺等物品的聚合;材料一般有理工作,物料在反應(yīng)過(guò)程之后,肯定會(huì)在釜內(nèi)留下反應(yīng)雜質(zhì),即使上下反應(yīng)物是相同物料碳鋼、不銹鋼合金及其它復(fù)合材料。在化工反應(yīng)釜使用之后,需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行衛(wèi)生清,也是要清理的,如果不及時(shí)清理的話,釜底會(huì)留下一層層反應(yīng)沉淀物,隨著時(shí)間的積累,沉淀物會(huì)越來(lái)越多,久而
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的壓力對(duì)容器的密封要求較高。機(jī)械密封的密封效果將直接影響反應(yīng)釜的運(yùn)行,嚴(yán)重的將造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可估量的損失。 反應(yīng)釜的密封包括靜密封與動(dòng)密封兩大類。 對(duì)于反應(yīng)釜來(lái)說(shuō),通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封,因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封比較好解決,一般采用各種形式的靜密封墊片。 攪拌
影響換熱器腐蝕的原因有很多,介質(zhì),酸堿度等都是產(chǎn)生的原因。下面就為大家介紹下?lián)Q熱器產(chǎn)生腐蝕幾個(gè)主要的原因: (1)介質(zhì)成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重,而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí),腐蝕反而急劇下降; (2)雜質(zhì):有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等,這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕 (3)溫度:腐蝕是一種化學(xué)
脫硫系統(tǒng)煙氣換熱器是一種利用高溫流體的熱量加熱低溫流體的換熱設(shè)備。換熱器中的熱管一般由管殼和內(nèi)部工作液體 (工質(zhì))組成。管殼采用鋼制的并且是抽成真空的密閉管殼,工質(zhì)是經(jīng)過(guò)特殊處理的液體。 如上圖所示。熱管受熱側(cè)吸收高溫流體熱量,熱量通過(guò)熱管壁傳給管內(nèi)工質(zhì),工質(zhì)吸熱后沸騰和蒸發(fā),轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝羝趬翰畹淖饔孟律仙练艧醾?cè),受管外低溫流體的冷卻,蒸汽冷凝并向外放出凝結(jié)潛熱,低溫流體獲得熱量,冷凝液依
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