流水線廠家簡(jiǎn)述皮帶輸送機(jī)易出現(xiàn)的七大故障的原因分析

時(shí)間：2019-02-22作者：東莞市堅(jiān)成電子科技有限公司瀏覽：107

在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，很多行業(yè)的生產(chǎn)都離不開(kāi)皮帶輸送機(jī)。這不僅僅是因?yàn)槠漭斔推椒€(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，還因?yàn)槠л斔蜋C(jī)可以運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇傳動(dòng)來(lái)運(yùn)送各種輕重不同的物品及物料，可輸送物品包括：散料以及單件重量輕的紙箱、包裝袋等，用途十分廣泛。但是在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障，今天小編就來(lái)給大家講講皮帶輸送機(jī)較常見(jiàn)的七大故障及其原因：

1、皮帶不轉(zhuǎn)

在皮帶輸送機(jī)的振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后，傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動(dòng)不來(lái)，這種情況多數(shù)是由于皮帶張緊力不夠、拉緊裝置沒(méi)有調(diào)整好、皮帶過(guò)長(zhǎng)、重載啟動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

2、皮帶跑偏

皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶跑偏的現(xiàn)象是比較常見(jiàn)的，通常是因?yàn)槠г谶\(yùn)行中有橫向力的產(chǎn)生或裝貨時(shí)偏于一側(cè)，沒(méi)有裝在正中間位置。除此之外，托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機(jī)身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒(méi)有調(diào)整好；機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒(méi)有調(diào)整好都會(huì)引起皮帶跑偏。

3、皮帶易斷開(kāi)

在皮帶輸送機(jī)運(yùn)作中，皮帶易斷裂或斷開(kāi)多數(shù)是因?yàn)槠埩^(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長(zhǎng)、維修質(zhì)量差等原因引起的。調(diào)整方法就是調(diào)緊拉緊裝置，減少?gòu)埩Α?duì)于損壞嚴(yán)重的皮帶要及時(shí)更換新皮帶，加強(qiáng)維修質(zhì)量。

4、減速機(jī)聲音異常

其原因是由軸承及齒輪過(guò)度磨損間隙過(guò)大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動(dòng)造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修?！　?

5、減速機(jī)升溫過(guò)快

其原因是由于油量過(guò)多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的，處理方法就是調(diào)整油量、清除源煤。

6、減速機(jī)漏油

皮帶輸送機(jī)的減速機(jī)漏油，多數(shù)是因?yàn)槊芊馊p壞、減速機(jī)箱結(jié)合面不平、對(duì)口螺栓不緊、處理方法就是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各個(gè)軸承蓋螺栓。

7、托輥不轉(zhuǎn)

皮帶輸送機(jī)的托輥不轉(zhuǎn)，通常是因?yàn)橥休佪S承損壞、托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后，堵住不轉(zhuǎn)，使托輥受力過(guò)大而變形。處理方法就是更換新的托輥，減小落貨點(diǎn)的高差，或落貨點(diǎn)使用防震托輥。

 

    以上7點(diǎn)就是皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中容易出現(xiàn)的幾大故障及其原因，更多關(guān)于流水線設(shè)備的相關(guān)資訊，都可以關(guān)注我們的網(wǎng)站


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