壓濾機的組成與工作原理2

時間：2018-05-12

過濾部分：

過濾部分是由按一定順序排列在主梁上的濾板/濾框和夾在濾板/濾框之間的濾布組成，濾板/濾框和濾布的相間排列，形成了若干個獨立的過濾單元——濾室。過濾開始時，料漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內，并借進料泵產生的壓力進行過濾；由于濾布的截留作用，使固體顆粒物留在濾室內形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液管（暗流）排出。若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分（適用于UK機型）。

在壓濾機使用過濾程中，濾布的選擇對過濾效果、效率起著關鍵性的作用；市場上常見的濾布，其材質大多歸屬人造化學纖維類，可細分為滌綸、丙綸、維綸、錦綸等數(shù)種；也有使用棉花及其他**纖維材料制成的濾布。材質不同其物理化學性能如耐酸度、耐堿度、耐磨性、導電率、機械強度等方面的技術指標均有較大的差異。濾布的編織方法上相差也很大，纖維稀密程度、濾布厚度等也是千差萬別，要想**較好的過濾效果和較高的過濾效率，在選用濾布時應將兩者結合起來綜合考慮，合理選配，方能**較佳的經(jīng)濟效果。

除此之外，常用的過濾介質還包括棉紡布、無紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等，根據(jù)實際過濾要求而定。

詞條
詞條說明
帶式壓濾機具體的維護步驟
一、一般規(guī)則：1.皮帶壓濾機(包括附件)由專職人員使用，維護和維護。2.在每次移動壓濾機之前，操作人員仔細檢查每個潤滑點的潤滑情況和每個部件的緊固情況，以確保良好的潤滑，清潔和整潔。3.帶有速度控制裝置的所有部件在啟動時處于零速或低速，并且在關閉時調整到零或低速; 機械速度控制裝置在停止期間禁止調節(jié)。4.小心保護電機和電氣設備，不要讓污泥和水進入電機和控制箱。5.嚴禁在過濾帶或機器上放置任何工具，
提高板框壓濾機工作效率的辦法
板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設備，在歐美污泥脫水項目上應用很多。在我國板框壓濾機是很成熟的脫水設備。板框壓濾機的運行情況是當混合液體從壓濾機的進入口進入到壓濾機的濾室，這時濾室是保持恒壓的情況下，混合液體進過濾室的濾布層后，固體就會保留在濾布上面，自然液體就會在高壓強的作用下穿透出來，在經(jīng)過排出導管的導流排出設備外。當濾室的濾渣推擠過多時，壓濾機將自動關閉進水閥，在濾室排水導入氣體，排出濾渣的
廂式壓濾機工作原理
廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。在輸料泵的壓力作用下，將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質（根據(jù)不**業(yè)選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾
板框壓濾機的取泥步驟
板框壓濾機的取泥步驟： 1、首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產生滲漏現(xiàn)象。 2、板框式壓濾機是很成熟的脫水設備，在污泥脫水項目上應用很多。壓濾機將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框