熱熔膠復(fù)合機(jī)操作時(shí)要遵守的安全事項(xiàng)

時(shí)間：2017-05-11作者：東莞市永皋機(jī)械有限公司瀏覽：75

    1.設(shè)備必須有專人操作，非操作人員不能亂開，亂動(dòng)。
　　
　　2.操作者只有在完全熟悉，掌握機(jī)器的性能，工作原理后方可操作本設(shè)備。
　　
　　3.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。
　　
　　4.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。
　　
　　5.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時(shí)排除。
　　
　　6.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。
　　
　　7.生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無漏氣，并及時(shí)修復(fù)
　　
　　8.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況，有無松動(dòng)，脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修復(fù)。
　　
　　9.生產(chǎn)前，應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況，應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤(rùn)滑油。
　　
　　10.設(shè)備大批量生產(chǎn)前，應(yīng)先做小量試驗(yàn)，成功后方可大批生產(chǎn)。
　　
　　11.停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清除機(jī)器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。
　　
　　12.嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上，時(shí)刻保證各傳動(dòng)輥表面干凈無異物。
　　
　　13.熱油機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，時(shí)刻保持熱油機(jī)及四周干凈無異物。
　　
　　14.熱油機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。
　　
　　15.設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)時(shí)必須按照使用說明書進(jìn)行保養(yǎng)。


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• 詞條

  詞條說明

• 涂布機(jī)的涂布部分是怎樣進(jìn)行工藝

  按不同的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對(duì)接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會(huì)影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點(diǎn)狀涂布…）。特殊紋路的涂布輪配合對(duì)應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出高性能的成品，如具透氣性、**軟手感等。

• 涂布機(jī)的出現(xiàn)口碑好

  熱熔膠涂布機(jī)自從問世以來，由于其粘接強(qiáng)度大，固化速度快等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于食品包裝、書本裝訂、一次性衛(wèi)生用品行業(yè)、家具行業(yè)、標(biāo)簽行業(yè)等領(lǐng)域。 熱熔膠涂布機(jī)的應(yīng)用：熱熔膠涂布是一門綠色環(huán)保型的涂布包裝技術(shù)。目前，國(guó)內(nèi)熱熔膠涂布工藝的發(fā)展歷史雖然已有十幾年，但熱熔膠涂布機(jī)的制造技術(shù)在國(guó)內(nèi)仍處于未成熟 階段，許多印刷包裝機(jī)械制造廠家生產(chǎn)的熱熔膠涂布機(jī)，其主要質(zhì)量問題還沒有得到很好的解決。

• 膠帶涂布機(jī)會(huì)受什么影響產(chǎn)品質(zhì)量

  1、漿料，若是在剛剛開始正式批量使用回收料工藝時(shí)發(fā)生問題，需考慮是否由于回收料攪拌不均勻造成。需安排重新配制不含回收料的正極漿料，進(jìn)行涂布實(shí)驗(yàn) 2、測(cè)量使用的基體鋁箔，厚度均勻。 3、設(shè)備，膠帶涂布機(jī)是電池生產(chǎn)設(shè)備中較昂貴、較復(fù)雜的設(shè)備，各組件的加工精度以及裝配精度都要求甚高。一般工程人員需要多年摸索和經(jīng)驗(yàn)積累，才能夠獨(dú)立操作。

• 皮革改色機(jī)的正確操作

  皮革改色機(jī)的正確操作和維護(hù)技術(shù)要領(lǐng)： 1.生產(chǎn)時(shí)較好低速運(yùn)行，待熟悉機(jī)器性能后，可逐漸提高生產(chǎn)速度，如此可較好地保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的壓紋質(zhì)量。 2.操作時(shí)，溫度和壓力的正確控制十分重要設(shè)備，若控制不好很容易發(fā)生事故，甚至可能使機(jī)器損壞。加熱進(jìn)行壓紋定型時(shí)，可根據(jù)材料特性控制問題，一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可，切忌采用**高溫進(jìn)行壓紋立體印刷，以防印品變色或變形，避免輥體因受高溫影響而